石化气动阀门安装调试气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。通过上面的介绍我们对气动执行器有了一定的了解那我们来谈谈气动执行器安装使用注意事项。在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；

确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。
确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭；
我们仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；
调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（*********调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；
确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，后以交错形式旋紧这些螺栓。

石化气动阀门安装调试在存放安装使用时的注意事项：
本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放；
长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈；
本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装，阀杆向上；
必修按图示箭头所指士介质进行安装。

石化气动阀门安装调试
  1、必须把气动执行器的管道清洗、吹扫干净，如介质内有杂质，在阀前管道上应加装过滤阀；
    2、如加装电磁阀，注意连接处确保密封良好；
    3、安装时应保证维修拆卸各部件时所需的空间；
    4、安装与气动阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1～2mm；
    5、与气动阀门连接的螺栓不得低于8.8级；
    6、当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符；
    7、当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在气动阀门稍开状态下进行；
    8、安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应 在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入；
    9、视窗不得与硬物碰撞；
    10、检查气动执行器型号，参数是否符合现场安装需要和技术要求；
    11、检查气动阀门的气缸、位置指示器，确保无损伤；
    12、需要焊接连接时，避免高温传到填料等处；
    13、如加装电磁阀，注意连接处确保密封良好；
    14、气动阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每月至少一次，运行时间不超过10分钟。

石化气动阀门安装调试
    就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定。通过以上叙述我们可以在阀门气动执行器安装前，做好充分准备和检查，认真研读气动执行器说明书，在安装时注意安全避免遗漏，以减少安装过程中出现不必要的问题。