石化储罐自力式泄氮阀设计选型一种自力式泄氮阀，属于自力式调节阀。其包括阀体、阀座、阀芯、阀盖、罩盖、阀杆和执行机构，执行机构包括上膜盖、下膜盖、设置在上膜盖和下膜盖之间的膜片及配合设置在膜片上下表面的托盘，阀杆上端穿过托盘和膜片固定，托盘上方配合设置弹簧和弹簧座，弹簧座中设置钢球，钢球上触配调节杆，调节杆穿过罩盖连接手轮。上述的一种自力式泄氮阀，结构简单，设计合理，执行机构在原有的弹簧座上增设钢球，调节杆伸出罩盖，调节手轮就可在无需拆卸罩盖的前提下对执行机构进行压力控制，是一种不需要外加能源而能自动调节一种或两种介质压差，使压差维持在恒定值，如在工业炉气体燃烧系统中，用于控制甲、乙两种燃料混合比流量调节，达到理想的燃烧条件，节省燃料及投资，也可以作为煤气、天燃气、液化石油气、氨气、氮气、氧气等各种工业气体的减压、微压、差压的调节系统中。还可用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间的压力差，以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即成为微压阀(见图二)ZZDX型自力式差压调节阀和ZZV型自力式微压阀，

石化储罐自力式泄氮阀设计选型主要特点为：
1． 对单座微（差）压阀而言，若阀前压力≥100Kpa则安装ZZYP型自力式进行减压至≤100Kpa,因此可用于压力特别小的场合(例如0.5Kpa).
   2.执行机构元件极为灵敏,极微小的压力变化会感测出来.
   3.压力调节极为方便,无需停止生产即可进行设定值调整.

 控制阀参数说明阀内件特点：        

1、内置波纹管，具有压力平衡结构，灵敏度高
2、结构紧凑，性能可靠，免于维护
3、采用标准模块化设计
阀体类型：     直通式
阀盖形式：     标准型
流量特性：     快开
口径范围：     DN15-100(1/2”-4”)
压力等级：     PN1.6、4.0Mpa（ANSI 150、300LB）
泄漏等级：     ASME B16.104 Ⅴ（软密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道连接方式：     法兰式
设定值偏差：         ±8%
适用温度范围：     -30° ～ 150°
执行机构类型：     薄膜式执行机构（自力式）

自力式微压控制阀产品特点：
1、结构简单，安装调试方便，维护成本低；
2、调节范围广，可在14～720mmH2O水柱之间进行五个档次的选择调节；
3、反应速度快、调节精度高；
4、用于贮罐氮封系统可起到安全保护作用

说明
◇　一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇　罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作.
◇　泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径*
◇　一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇　若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部，协商解决。

石化储罐自力式泄氮阀设计选型

 在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。泄氮装置结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构（2），介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧（3）预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯（1）上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。