化工部法兰楔形闸阀设计规范本实用新型属于阀门技术领域，尤其是一种适用于高温环境或用于输送高温蒸汽、高温油液等介质管路上的楔形闸板闸阀。本实用新型涉及一种闸阀，尤其是楔形闸阀的结构。闸阀是阀门中使用较多的一种，在中央空调、化工、发电、给排水、石油、管道输运等行业有着广泛的应用，楔形闸阀又是闸阀的重要品种，现有楔形闸阀包括阀体、阀座、闸板、阀杆、垫片、阀盖、填料、支架、阀杆螺母、手轮、等构成，系利用阀体上的阀座和闸板的两侧密封面闭合闸阀，此阀门同时还可以调节流量。但现有闸阀的阀座一般是焊接固定在阀体上，由于受热产生的应力会使密封面变形，容易导致阀门泄漏；此外，当阀门泄漏时，无法修理，只能整体更换，使用户的成本加大。本实用新型的目的是提供一种性能可靠，易于修理的楔形闸阀；本实用新型的目的还在于提供一种结构简单，制造成本低的楔形闸阀。

本实用新型的目的是这样实现的一种楔形闸阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆、垫片、阀盖、密封填料等构成，阀体上设有二个通径口和法兰，阀体中央设有两阀座和一片闸板，闸板的两侧与阀座的密封面闭合，阀盖盖在阀体上，阀杆与闸板固定，阀杆穿过阀盖，并在阀盖上阀杆穿过处设有密封，其特征是阀座为丝扣阀座，即外圆设有螺纹的圆环体，其侧面平面与闸板面贴合，阀体设有内螺纹，丝扣阀座旋入阀体设有的匹配螺纹内，闸阀的闸板为楔形闸板，闸板的斜面角度为2．5—7度，丝扣阀座的平面亦为斜面，与闸板斜面贴合。
本实用新型的特点是密封好，性能可靠，操作方便，易于更换阀座等部件，便于修理；其结构简单，制造成本也不高。在阀杆上配手轮则为手动操作阀，而配气动或液压气缸则为气动或液压阀门，同理，也可以制成电动控制阀。本实用新型*GB12221或JB96的有关标准，如耐压、泄漏等项。
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明阀体、阀盖、闸板、闸杆使用不锈钢材料，阀座密封面为聚四氟乙烯、不锈钢+硬质合金或堆焊硬质合金，填料一般采用硬质合金、聚四氟乙烯、石棉石墨或柔性石墨。公称尺寸 DN15~DN800，工作压力 1.6MPa~20.0MPa，适用温度 ≤200℃，适用于硝酸类、弱腐蚀性介质管路中。

二、化工部法兰楔形闸阀设计规范产品特点：      
1.采用奥氏体不锈钢，对氧化性酸介质拥有良好的耐蚀性。
2.介质流经化工部闸阀时不改变其流动方向，流体阻力小。
3.闸板运动方向与介质流动方向相垂直，启闭力矩小，开闭较省力。
4.介质流动方向不受限制，不扰流、不降低压力，介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的，于介质流动方向可能改变的管路中。
5.闸板垂直置于阀体内，结构长度较短。
6.密封性能好。全开时密封面受冲蚀较小。

现有技术中的闸板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀座，阀杆上设有闸板，闸板与阀座密封配合，阀杆伸出阀体的一端连接有操作机构。上述结构的平板闸阀是通过操作机构驱动阀杆带动闸板升降，导通或关闭阀门的介质通道，从而实现阀门的开启和关闭。阀杆一端与操作手轮连接，阀杆另一端与闸板连接，闸板上设有开口结构，阀杆另一端经圆柱状的扩大端部插入闸板的开口结构中形成过盈配合并通过套设于扩大端部上的密封圈形成密封连接。当该闸阀用于高温环境或安装于输送高温介质的管路上时，因开启和关闭过程中所产生的热胀冷缩现象必然会影响阀杆端部与闸板之间的连接牢固性和密封性。

化工部法兰楔形闸阀设计规范主要性能参数

五、化工部闸阀  主要零件材料

化工部法兰楔形闸阀设计规范技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装结构更合理的楔形闸板闸阀，该楔形闸板闸阀克服了现有技术中因热胀冷缩效应而导致的阀杆端部与闸板之间微小变形而产生连接不紧密、微泄漏的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种楔形闸板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆，阀体和阀盖固接，阀体中设有介质通道，阀盖上方连接有支架，阀盖上设有阀道，阀杆位于阀道中且与阀道通过填料密封连接，阀杆一端伸出阀道之外连接有手轮，阀杆另一端沿着阀道进入阀体中且该端连接有闸板，其特征在于：所述阀杆伸入阀体中的一端设有扩大端部，闸板上设有与扩大端部配合的安装槽，扩大端部呈上端大下端小的倒锥型结构装配于安装槽中，扩大端部上端与阀杆之间通过连接段衔接，连接段设有环形槽，环形槽设有密封圈，扩大端部下方设有锥形槽，安装槽内壁嵌设有垫圈，垫圈内孔壁与锥形槽的锥形端面接触，扩大端部底面距离安装槽底面之间留有空间。

上述结构中，阀杆通过扩大端部与闸板的安装槽配合，该扩大端部的连接段处设有密封圈，扩大端部呈倒锥形结构起到定位防脱出的作用，同时，该倒锥形结构使得闸板在自重作用下有下行趋势，使其可以弥补因受到热胀冷缩效应下而出现的微量变形，同时扩大端部下方的锥形槽具有两个斜面对垫圈起到挤压的作用，不论是阀杆微小上移或下行，都会通过两个斜面中的一个斜面结构对垫圈有径向挤压扩张的作用力，使得扩大端部与安装槽之间保持紧密的连接结构。
进一步的，所述扩大端部上端呈圆柱体结构，圆柱体结构的上端通过凸台与连接段衔接，凸台上端面与连接段侧壁构成可供所述密封圈搁置的台阶面，所述扩大端部下端呈倒锥台结构，该倒锥台结构为中空直通结构。上述结构中，扩大端部上端面的凸台，其斜面与安装槽开口端的内壁形成限位配合，密封圈的下端面搁置于凸台面上使得密封圈安装结构更牢固，避免发生移位，扩大端部下端的中空结构可以使得该扩大端部具有微弹性的变形能力，在受到轴向下压力的作用时，可以径向微扩张达到紧固效果，受到径向挤压力时与可以微内缩便于安装，上述倒锥台结构的中空腔为前后直通式。
进一步的，所述倒锥台结构的中空内壁由上端向下端逐渐加厚设置。
上述结构中，倒锥台结构由于下端受力比上端更大，为了弥补其下端强度故而增强下端壁厚。
进一步的，所述圆柱体结构的外周面上设有轴对称的凹腔，该凹腔中嵌设有橡胶垫，橡胶垫的两侧分别与闸板的安装槽和凹腔内壁抵接。

上述结构中，扩大端部的上端在外周面上设置了前后对应的凹腔，并于凹腔中设置橡胶垫来增强扩大端部与闸板安装槽之间的紧密性。采用上述方案，本实用新型结构牢固、连接紧密、阀杆与闸板之间的连接结构解决了因高温环境所带来的微变形而造成两者之间连接不紧密的问题。下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

化工部法兰楔形闸阀设计规范
实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。