石化氧气管网过滤器设计规范是管道输送过程中用于对管道中介质内的杂质进行过滤和排除的高效过滤设备，是专为输送制氧管网设计的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常和安全使用。本实用新型涉及一种氧气过滤器。

石化氧气管网过滤器设计规范背景技术：
氧气过滤器是专为氧气管网设计的一种过滤器，用于过滤气体中的固态杂质 起到净化介质、保护管道阀门、设备等的作用。现有的氧气过滤器结构复杂，输气量有 限，容易破损等多缺点。
发明内容针对现有的氧气过滤器的缺点，本实用新型提供一种新型的氧气过滤 器。 为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施 —种氧气过滤器，包括过滤体和滤网，所述过滤体上设置有进气口和出气口 ， 所述出气口连接有端盖，所述滤网置于过滤体内，所述过滤体上设置有排气阀。 本实用新型的有益效果结构简单，使用方便，使用寿命长。
是专为制氧管网设计的一种特殊过滤器，过滤器同分流锥、过滤网管组成，水流推力主要起到气体分流，因而避免过滤网受正面引起的破裂。

OF氧气过滤器工作原理：
装置附近安置磁性材料。这样，可以在过滤之前，将混在氧气气流中的铁质颗粒吸附在磁铁上，从而既有利于净化氧气，避免铁质颗粒堵塞或损坏过滤装置，更重要的是可以有效避免这些铁质颗粒与过滤面撞击摩擦，从而确保氧气过滤器的使用安全。当介质进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要旋开支管底部螺塞，排净流体，拆下法兰盖，然后将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，使用和维护都极为方便。若将它串联地安装在泵的入口或系统管线的其它部位，则既可延长泵和其它设备的使用寿命，又能保证整个系统的安全。

OF氧气过滤器产品特点：
1、本产品适用于易燃、易爆、含尘气体的管道过滤。
2、本产品具有确保设备安全运行、正常供气的作用，因而已被冶金、化工、机械加工等行业广泛选用。
3、本产品的滤筒（内管）和外筒与管道在同一直线，因而气流能较平缓地进入滤筒内，基本上无紊流产生，压损小于0.02MPa。
4、根据工艺要求可选用不同的过滤精度，一般以60～100目／英寸为宜。
5、本产品在出厂时严格按脱脂工艺清洗除油除锈，用户可直接将其与管道安装后投运。

五、石化氧气管网过滤器设计规范性能优势：
研发设计的氧气过滤器结构*，过滤面积大、过滤效率高、阻力小，排污方便，与其他过滤设备相比全程全自动化、免维护、使用寿命长、拆卸清洗方便，是工业处理过程中效的过滤设备之一。能够实现资源的循环重复使用，特别适合应用在工厂循环处理中，使资源得到大限度的有效使用。

六、典型应用：
1、石油化工燃气生产中的弱腐蚀性物料：水、油品、氨、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。
3、工业生产中的低温物料：液甲烷、液氨、液氧及各种制冷等。
4、食品、制药生产中有卫生要求的物料：啤酒、饮料、乳制品、粮浆和医药用品等。

七、石化氧气管网过滤器设计规范安装方法：
   本产品一般分为三种安装形式：法兰连接、对焊连接和螺纹连接。
　  安装对焊连接的消气过滤器时，应注意垫片为非金属材质，容易由于过热而损坏。因此应缩短焊接时间，并在焊接完成后对过滤器进行冷却。如果焊接前需要预热或焊接后需要继续加热，建议先将垫片拆下再加热。
      安装螺纹消气过滤器时，要先清洗管道的螺纹连接表面，对管道密封胶或特氟龙带（聚四氟乙烯）的使用要适量。
      注意事项：安装时请注意水流方向。

八、运行维护：
1、*安装使用一段时间后应进行清洗，以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质等污物。
2、氧气过滤器使用过程中须定期检查清洗，频次依据实际使用工况条件而定。当过滤器工作一段时间后，滤芯内部会沉淀了部分杂质，使压力增大，流速下降，此时需及时清除。
3、清洗杂质时，要特别注意保护滤芯表面覆盖的不锈钢丝网层，不能变形或损坏；如发现丝网层已经变形或损坏，需马上更换。
4、若过滤器不带排污丝堵，则清洗时要将滤网限位器以及滤网拆下。
5、每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。清洗后，重新安装时要使用新的密封垫。

具体实施方式
—种氧气过滤器，摘要本实用新型公开了一种氧气过滤器，包括过滤体和滤网，所述过滤体上设置有进气口和出气口，所述出气口连接有端盖，所述滤网置于过滤体内，所述过滤体上设置有排气阀。本实用新型的有益效果结构简单，使用方便，使用寿命长。氧气过滤器由分流锥、过滤网管组成，对管道内的介质进行净化，提高氧气质量，防止由于氧气质量不佳而造成的事故。目前已广泛应用于石油、化工、医药、食品、环保等行业。