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搪瓷反应釜放料阀操作使用 |
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详细介绍 | ||||||||||||||||
搪瓷反应釜放料阀操作使用 搪瓷反应釜放料阀操作使用的玻璃衬其实是一种脆性材料,虽然有一定的抗机械冲击强度,但是苛刻的工作条件不允许他存在任何微小缺陷。所以,为确保设备的使用性能,安装时务必注意以下几点:使用搪玻璃反应罐的时候,一般我们会使用设备本身带有的放料口进行投料,对于其放料口是有一个阀门来控制放入量的,使物料更好的反应,它其实是一个放料阀,而且还有不同的分类,接下来就为大家介绍一下,方便大家更好的了解使用。
搪瓷反应釜放料阀操作使用
2)拆除包装时,防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件,以避免玻璃衬里的机械冲击损伤。 3)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。 4)搪玻璃反应罐搅拌器的安装,应注意装配防松卡环和防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致(一般为俯视顺时针方向),以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。 5)法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装的一般原则,即要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大,导致搪玻璃面损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性,应及时更换。 6)设备所用卡子是主要受力元件之一,在安装过程中,除要求其受力均匀外,尚应保证其质量和数量,切不可带残或减量安装。 7)反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂。 8)如欲在搪玻璃设备上设置金属构件,只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊时应严密覆盖各个管口,避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。 搪瓷反应釜放料阀操作使用使用及维护保养 (1)每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压),搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。 (2)设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常,有隐患应及时报告。 (3)搪瓷反应釜定期维护保养 ①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。 ②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。 ③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。 ④带搅拌的搪瓷反应釜定期维护保养。 设备是含高硅量的玻璃质釉。通过 900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、燃料、食品加工等行业广泛使用。 |