自力式天燃气调节阀安装维护是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到控制效果。

本调节阀产品主要由 适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于煤气、天然气、石油气、调节手柄等零部件所组成。温包与阀体各自独立，采用导压管将两者连接，温包设置在被调介质出口处，根据被调介质出口温度高、低自动调节热源入口阀门开度大小。 

自力式天燃气调节阀安装维护工作原理：

调节阀是根据感温剂热胀冷缩和液体不可压缩原理进行工作的。当设备运行温度低于设定温度值时，阀门全开，增加热油等加热介质的流量，使被控对象温度上升。直到设备运行温度到了设定值时，温包内感温剂膨胀，压缩弹簧与阀瓣，关闭阀门。当设备运行温度降低，温包内感温剂逐渐收缩，作用在执行器推杆上的力减小，在复位弹簧力的作用下阀瓣打开。通过阀门感温原件随着温度的变化自动调节阀门开口度的大小，调节热介持质流量，达到温度自动控制的目的。

自力式天燃气调节阀安装维护技术指标 大压力：1MPa 大压差：0.8MPa
调节刻度：0—5 温度调节范围：40-100ºC
调温器手柄数字调到1的位置时设定温度为40ºC 控制精度：±2ºC

三、自力式燃气调节阀安装
1、 温控阀应按规定安装在设计要求的部位，安装时使阀体的进出口方向与被调节介质流向保持一致。
2、 温包应安装在被调介质出口处，使其正确反映出口温度。
3、 温包应全部浸在被调介质中，并在其附近安装温度计或热电偶之类的其他温度显示装置以便观察和调整。
4、 导压管的小弯曲半径不小于75mm, 不得经常随意弯曲导压管以免断裂损坏，严禁拆卸导压管。
5、 为了方便安装温控阀，在安装前应将手柄设置在数字5的位置。在这个位置上将调温器紧锁螺母旋到阀体上。
6、 安装前应冲洗管道，安装后应作耐压试验，试验压力不得超过公称压力的1.5倍。
7、 为保证检修及发生意外情况确保换热设备的正常运行，应设置旁路系统。
8、 在有条件的情况下，阀前应安装过滤器，使流体无杂质。

四、自力式天燃气调节阀安装维护的使用与维修
1、 温控阀出厂时已按用户要求调试好，货到后安装、运行即可。
2、 在正常条件下，温控阀是不用维修的。特殊情况需要维修时应由专业人员来进行。（当经过一段运行时刻度值不能正确反映控制温度时系管内压力达不到要求，需专业人员调整，调整步骤如下：先确定调温器温度设定值，然后将紧定螺钉松开，按顺时针方向旋转加压螺母，观察温度计显示温度与温控器设定温度是否一致，即达到设定温度时火焰减小。如达到要求即可将紧定螺钉锁紧。

自力式天燃气调节阀安装维护维修：
　　调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是调节阀出现故障，不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果，有针对性地对有关调节阀部件的维修。应急维修是调节阀发生故障后的维修，定期维修和预见性维修是调节阀发生故障前的维修。通常，调节阀的日常维修由仪表维修人员进行，与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。

本发明提供自力式调节阀,用于解决现有技术中的自力式调节阀不能够满足高温、高压、高压差工况,甚至高压差、超小流量工况的问题。它包括阀体、上弹性压紧件、上阀芯、下弹性压紧件、下阀芯,所述上阀芯和所述下阀芯对顶配合处设有阀座,所述阀座的上端面设有上导向套,所述阀座的下端面设有下导向套,所述上阀芯活套在所述上导向套内,所述下阀芯活套在所述下导向套内；所述下导向套上设有和所述阀体的介质流通入口连通的介质流通通道,所述介质流通通道贯穿所述下导向套的侧壁,所述介质流通通道的位置和所述下阀芯的变径结构位置对应；所述上阀芯上设有和所述阀体的介质流通出口连通的第二介质流通通道。