资料下载首页 > 资料下载 > 气动高压氧气截止阀设计规范

气动高压氧气截止阀设计规范

提 供 商: 上海申弘阀门有限公司 资料大小: JPG
图片类型: JPG 下载次数: 246 次
资料类型: JPG 浏览次数: 1111次
下载链接: 文件下载    图片下载    
详细介绍

气动高压氧气截止阀设计规范本发明属于一种高压氧气截止阀,具体涉及一种适用于公称压力高达纯氧工况的气动截止阀。氧气截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。除了具有普通阀门的功能外,又有其自身的特点。在制造时采用严格的禁油措施,并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。所有通径阀门法兰端均设有导电螺孔,以防静电。阀门外露部位有保护措施,防止尘土和油类污染。

该类产品的所用材料分两大类:一类是选用了铸造硅黄铜为阀体、阀盖、阀瓣的用材;另一类是选用了优质不锈钢为阀体、阀盖、阀瓣的用材。该类产品除了具有普通阀门的功能外,又有其自身的特点。在制造时采用严格的禁油措施,并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。所有通径阀门法兰端均设有导电螺孔,以防静电。阀门外露部位有保护措施,防止尘土和油类污染。该类产品的所用材料分两大类:一类是选用了铸造硅黄铜为阀体、阀盖、阀瓣的用材;另一类是选用了优质不锈钢为阀体、阀盖、阀瓣的用材。
采用铜或不锈钢材质制造,具有机械强度高,耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上,具有的防爆阻燃性能,消除了氧气管路上的不安全因素。氧气截止阀型号Jyk41W-16T/25T/40T,Jyk41W-16P/25P/40P.JYK表示无旁通,带副阀瓣氧气截止阀


气动高压氧气截止阀设计规范产品特点
1、防燃阻火:主要部件的材质为铜合金,属不可燃材料,即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此,本阀具有的防燃阻火性能
2、安全可靠:本阀带有防尘、防水、防油污装置,所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施,填料材质为聚四氟乙烯,可确保使用时安全可靠
氧气截止阀设计与制造标准
●设计与制造:GB12235
●法兰尺寸:GB9113
●结构长度:GB12221
●检验与实验:GB/T13927


气动高压氧气截止阀设计规范背景技术】
在航天航空领域和石油化工领域越来越多的使用高压氧气截止阀,纯氧工况。阀门要求按GB16912深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程,IGCDocl3-02-E欧洲氧气规范,CGA G-4.4压缩气体协会氧气规范,HG20202脱脂工程施工及验收规范和JB10530氧气用截止阀等标准规范进行设计制造,阀门安全要求非常高,包括防尘、防静电和防止绝热压缩,声波共振,气流摩擦所引起的温度升高及燃烧可能。
现有高压氧气截止阀的缺陷在于,由于Monel材料价格较高,采用整体锻造的阀体成本较高,使得阀门售价较高,竞争力差;第二,阀杆防尘不到位,如仅在阀杆外加防护套,对于压板间隙的防尘、压套间隙的防尘没有设置,因此不能说是真正意义上的阀杆防尘;第三,采用常规0.8MPa的气缸,气缸尺寸比阀门大2-3倍,使得阀门无法安装;第四,阀体通道由于打孔加工,存在尖角、死角和盲区,对氧气流动带来危险;第五,介质流向低进高出,介质力不利于密封。本发明*克服了上述缺点,具有经济性、安全性和可操作性的特点。

气动高压氧气截止阀设计规范发明内容】
本发明的目的是提供一种高压氧气截止阀,它适用于高压氧气工况。本发明是这样实现的,高压气动氧气截止阀,它包括具有带两端焊接法兰的阀体,阀体具有中腔孔和斜通道孔及端部直通孔,阀体一端法兰上还连接有接地螺栓,阀体上还用铆钉安装禁油标牌,阀体的中腔孔内设有阀瓣,阀瓣上设有阀瓣盖,阀瓣盖内设有阀杆,阀体的顶部连接有填料函孔的阀盖,阀盖与阀体之间设有垫片,阀盖通过螺栓和螺母固定在阀体上,阀杆穿过阀盖的填料函孔,阀杆与阀盖的填料函孔之间还设有填料垫、PTFE填料和填料,阀盖的侧面固定有有机玻璃板,阀盖的上端设有具有通孔的压板,阀杆穿过压板的通孔,压板通过螺栓和螺母固定在阀盖上,压板与阀盖之间还设有压套,压套套装在阀杆夕卜,阀杆上部固定有对开连接套,对开连接套通过螺栓和螺母紧固连接阀杆,有机玻璃板的上部连接有法兰,有机玻璃板通过螺栓与法兰和阀盖连接,法兰通过立柱和螺母与阀盖连接,法兰通过螺栓连接高压气缸。


本发明的优点是,阀体采用Monel镍-铜合金锻件,端部法兰采用全焊透对焊结构,焊缝射线检测,保证焊缝质量。由于采用焊接法兰,节约了材料,降低了成本;中腔采用纯铜垫片,纯铜垫片符合高压纯氧工况,有利于减小中腔尺寸;阀杆防尘、防脂及防止杂质沿阀杆进入填料,采用有机玻璃板全封闭设计,将阀杆等运动部件*封闭起来,有效防止杂质进入阀腔引起的燃烧爆炸可能;在端法兰上设置接地导电螺栓,将可能产生的静电导入地下。避免因静电产生火花引起爆炸事故;采用5MPa气源的高压气缸驱动,有效解决了高压气动氧气截止阀采用常规气动装置体积太大的问题;采用对开连接套,螺栓紧固,安装方便;实现阀杆与气缸的可靠连接;为了保证阀门操作平稳,关闭轻松,介质流向采用高进低出;阀门二通道直径与阀座孔直径相同,流道过渡平缓,没有死角和盲区,有利于氧气安全流动。

高压气动氧气截止阀的工作过程如下:介质由右边阀体通道进入阀体中腔,然后向下左转出左边阀体通道,在5MPa气源的驱动下,气缸带动阀杆,阀杆带动阀瓣向下运动至阀门全关位置,此时介质被截断,阀门被关闭;同理,在气缸的驱动下,阀杆阀瓣向上至全开位置,此时阀门全开,阀门上密封起作用,通往阀杆填料的介质被密封住,填料不受压,也不会泄漏。


气动高压氧气截止阀设计规范主权项】
1.高压气动氧气截止阀,其特征在于:它包括具有带两端焊接法兰的阀体,阀体具有中腔孔和斜通道孔及端部直通孔,本发明属于一种高压氧气截止阀,它包括阀体,阀体内设有阀瓣,阀瓣上设有阀瓣盖,阀瓣盖内设有阀杆,阀体的顶部连接有填料函孔的阀盖,阀杆穿过阀盖的填料函孔,阀杆与阀盖的填料函孔之间还设有填料垫、PTFE填料和填料,阀盖的侧面固定有有机玻璃板,阀盖的上端设有压板,阀杆穿过压板的通孔,压板固定在阀盖上,压板与阀盖之间还设有压套,压套套装在阀杆外,阀杆上部固定有对开连接套,对开连接套紧固连接阀杆,有机玻璃板的上部连接有法兰,有机玻璃板通过螺栓与法兰和阀盖连接,法兰与阀盖连接,法兰连接高压气缸。其优点是,采用有机玻璃板全封闭结构,将阀杆等运动部件*封闭起来,有效防止杂质进入阀腔引起的燃烧爆炸可能。