直排式固定锥形阀改进方案主要有阀体、喷管、套筒闸、摇臂、进出口管、驱动轴和浮动阀座等零部件组成。该阀可作为涡轮发电机组旁末端的自由排放阀，或是安装管线中的作为减压、调流控制的阀门。锥形阀具有优异的消能效果，因此又称消能阀。锥形阀除了在流道终端设置有锥形阀芯之外，所有运动部件全部设置在阀门的过流通道外部，使得阀体内部流道通常顺滑，流量大而压降损耗少，其在整个工作范围内不会产生气蚀及振动，在小流量时仍具有良好的流量控制效果。其结构为一个固定的倒置锥形，*水力设计形体及用来降低振动的特殊设计的导流翼叶片支撑，流量则由外部活动套管的前后移动来控制，阀体上设有金属对金属的阀座和软密封阀座，双重密封确保密封性能。

在排放到大气中时，水流以宽广的锥形角度扩散，并分解为稀薄喷淋形态，将能量消耗在空气之中。通常根据实际需求需要控制水流区域时，可以在出口安装一个特殊设计的导流罩，这不仅能将空气与水充分混合，而且还能同时控制水流冲击范围。固定锥形阀通过手动涡轮、电动或液动等方式驱动摇臂旋转，再触碰过滑块驱动套筒闸直线运动，使阀门开关或节流。由于采用自平衡式套筒闸阀瓣，水力不会直接作用在阀瓣上，而是作用在固定锥形阀体上，驱动力很少，有节能效果；密封采用金属对金属，浮动式Nitronic60特殊不锈钢阀座，泄漏量很小。

直排式固定锥形阀改进方案结构分类
1.管中型 安装于管线中用于调流、减压或泄压的用途。根据现场条件可采用手动涡轮、电动、液动自动控制等。

2.排放型 排放型固定锥形阀时常安装于涡轮发电机、水库坝底等作为自由排放或水库泄洪等用途。根据现场条件可采用手动涡轮、电动液动自动控制等。

直排式固定锥形阀改进方案
1.水力条件好，具有较其它阀门高的流量系数 Cd =0.86；
2.阀门的启闭或流量控制由外部套筒匝的往复移动实现控制，阀门的流量系数与阀开度成线性关系；
3.结构简单，重量轻；所有传动部件均设置在阀体之外，便于维护检修；
4.启闭力小，操作轻便，可适用于无电源的中小形水利工程场所，可设置电、气、液动操作启闭机构，轻松实现遥控或无人值守自动运行；
5.泄流时喷出水舌为喇叭状，空中扩散掺气，消能效果好；
6.流体通过内部导流翼进行均匀分割，不会产生漩涡和震动；
7.设置双重密封，密封效果好；
8.可限制发散角度，使流体分解为稀薄喷淋形态或环状对流达到冲击抵消的目的，可以适应不同工况的需求；
9.可以任意角度安装，以180°水平安装常见。

一、直排式固定锥形阀改进方案结构
a阀门流道

水流经阀门入口流入阀内，在固定维与套筒之间的流道增速，通过导流孔板后流出。阀门过流南应平整光滑特别是维体及摇背m与阀体相交应处避开水流冲击(如下图)

 
b气蚀说明
 
气蚀，是流体通过段渐缩断面时， 部分液体气化，产生微小气泡。这些气泡.般都会附着血流道壁上,即所谓附壁效应。在随后的开阔断面，这些气泡会炸裂，由于气泡压力很高，在炸裂瞬间会
适放出很大能量，其表现有发生噪声、振动(重时可造成基础和相关构件的破坏，产生疲劳断裂)。
本阀门中，设贸了两级导流孔板，形成了一个较强的回流区。流体在截流区以很高速度流出时，会受到回流区的强烈扰动，破坏气泡的附壁效应，使汽泡只能在流体内部破裂。同时，这种扰动
还可以使气泡提前或滞后破裂，避免在截流区出口集中破裂。同时，设置了补气阀(PN10, DN150)。 复合式补气阀它必须设有二孔一大一小，大孔与通径孔基本相等，管道*通水有大量气体往
外排，这些气体是从大孔排出。当气体排完后，大孔停止排气，管道在正常动转时管内自然会产生气囊体，这些气体会慢慢形成变大，会集中到管道上部，对对管道出水量有定的影响，这些气体由
小孔解决排除，使管内无气体存在。如出现停电、停停泵。管内水流空式随时会出现负压。管内需要大量的空气，浮球顺水下降，打开小孔带动大孔进行大量进气，确保管道安全。

c.流量调节
根据流道的流体力学模型，很容易模拟阀门在不同开度时的流量值，然后绘制阀门的开度量特性曲线，阀门开度与流量近似于等比例关系。本阀门设计调节性能优异
   f.阀门密封
   主密封面必须采用金属对金属密封形式，以确保密封面的坚固耐用:副密封采用丁橡胶密封。

二.直排式固定锥形阀改进方案传动
      a.阀门是依靠套简闸的轴向移动，改变流道调节部位的截面积，从而实现流量调节。
      b,阀门传动系统的传动路径是电动执行器双级蜗轮 箱一驱动轴转运一驱动摆臂套筒滑块驱动 套 简沿轴线直线运动。
      c.套简由前后两组导轨支撑，每组导轨为8条，导轨面材料为铝青铜。三、阀门寿命及可靠性
      a.阀门采取主密封为硬密封副密封为丁睛橡胶密封设计。套简密封面对焊不锈钢SS304材料，固定谁上的密封环采用丁橡胶硬密封面对焊不锈钢SS304材料。阀门关闭时，可以剪除附着在密封而上的泥砂、杂草、木块等污物，密封面不受损害。
      b.阀门中所有密封垫片、填料均采用柔性石墨材料。 传动系统中，蜗轮箱采用全封闭设计，箱体中不会有水渗入，箱体中填充高级润滑脂。
      四、防腐涂装特殊要求
      1)阀体在涂装之前，应进行喷丸除锈，达到Sa2.5 级要求，以*清除浮锈、油脂和附着物。
      2)所有阀门和操作机构及附属设备，应涂刷耐水性**的保护涂层。阀门内腔过流面喷涂841环氧食品内壁涂料(白色)。
      3)阀门和驱动装置及附属设备，都涂刷有耐腐蚀性能**的保护层，外观光滑明亮。
      4)阀体外表面采用842环氧云铁+天兰色丙烯酸而漆，厚度不低于150微米:

直排式固定锥形阀改进方案使用与维护

锥形阀的布置与周围建筑物有密切关系，如布置不当时，因射流引起对建筑物的冲刷或形成的雾气对电站的运行带来麻烦，以及放水时引起的显著震动，因此布置形式必须慎重考虑。电动锥形阀的布置与枢纽建筑物有密切关系,如布置不妥,将因射流引起对建筑物之冲刷或形成的雾气对电站的运行带来麻烦,以及放水时引起的显著震动,因此,布置形式必须慎重考虑。

大致可以分为埋设管、锥形阀体、套筒、蜗轮减速螺杆机、拉杆及平衡梁等几个部份。其结构分为外套筒形式和内套形式，外套筒形式即阀体固定、利用蜗轮减速螺杆机启闭活动的外套筒，达到阀体的启闭。  锥形阀维护 锥形阀经一段较长的时间运转后,应对锥形阀进行清扫、去锈、油漆,保证本阀处于正常运转。锥形阀经一段时间运转后，应对锥形阀进行定期清扫、去锈、油漆，应对锥形阀的油缸、液压站进行定期检查和油加，定期检查和更换密封圈及止水橡胶，保证阀门处于正常运转。