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Y型气动疏水截止阀工作原理

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详细介绍

 Y型气动疏水截止阀工作原理

本品特别适用于火电站系统中(火电站系统中主蒸汽系统疏水),作为接通或截断介质使用。气动Y型疏水阀上部由阀盖和填料箱组成,利于快速拆装以及在原地维修。倾斜阀杆的构造和流道形状设计使介质近于直线的方式,阀门具有的Cv值,产生比其它形式阀门更低的压降。阀门本体上以特殊工艺堆焊硬质合金密封面(密封面表面经过整体硬化处理),结构更紧凑。锥形密封面设计使较小的轴向力就可密封,能提供可靠的密封和长久的使用寿命。疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧 化碳气体尽快排出;同时大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的运行, 然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。

蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开启时,桶在底部,阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底,充满阀体,全部浸没桶体,然后,凝结水通过全开阀门排至回水集管。蒸汽也从桶体底部进入疏水阀,占据桶体内的顶部,产生浮力。桶体慢慢升起,逐渐向阀座方向移动杠杆,直到*关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔,聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽,都会因疏水阀的散热而凝结。当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高,产生的力不断增加,直到能够克服压差,打开阀门。疏水阀阀门开始打开,作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降,使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出,然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时,蒸汽重新开始进入疏水阀,新的一个周期又开始了。

 Y型气动疏水截止阀工作原理
◆本系列阀门用于火力发电厂锅炉定期、连续排污系统;电站输水系统和放水系统。
◆主密封件采用相同材质,保证具有同样的热膨胀系数,确保密封及防咬死;主密封件均经硬化处理,硬度高,耐磨、耐冲蚀,使用寿命长。
◆节流装置的背压,通过调整节流筒的数量和节流筒内节流孔的孔径,达到调压目的。
◆耐高温弹簧提供阀瓣与阀座之间的持续密封推力,并受助于管线压力保持密封。
◆气动+手动驱动装置,安全可靠,一旦自动控制失效,可通过手动驱动使阀门动作。

 Y型气动疏水截止阀工作原理

(1)、本产品采用阀体中腔导向的阀瓣具有上下两个导引环,阀瓣的顶部和底部同时导向,构成全程在阀体中腔导向的活塞式阀瓣,可以消除因各种受力不当产生的卡死,表面擦伤,阀杆弯曲,阀瓣振颤等现象。阀瓣底部的导引环将90%的流体以接近直线的方式通过,有效地消除所有侧面冲击引起的不良反应。这些特点使该阀门很适用于电站蒸汽快速“排放”和“疏水”系统。阀瓣密封面堆焊硬质合金,该合金具有机械特性,耐磨损,耐冲蚀,可保持阀门长久的使用寿命。阀杆填料采用进口的特种填料,能起到防漏效果,并且经久耐用,拆装方便。填料箱与阀体处的密封采用夹316高目柔性石墨垫,以预定的扭矩进行装配,安全可靠,杜绝外漏。

(2)、产品结构特点:

①、采用气动装置作为执行机构,对阀门的控制、安全、有效。

②、填料箱采用特殊结构设计,保证足够的强度和良好的热学特性。

(3)、 Y型气动疏水截止阀工作原理产品标准规范:

①、设计制造标准:JB/T3595、E101、ANSI B16.34 
②、结构长度标准:GB/T 12221-2005
③、对接焊坡口尺寸按ANSI B16.25
④、承接焊尺寸按ANSI B16.34
⑤、承插焊口径范围:1/2″~ 2-1/2″
⑥、对接焊口径范围:1/2″~ 4″
⑦、压力温度等级:GB/T 12224-2005
⑧、试验检验标准:JB/T3595

 Y型气动疏水截止阀工作原理工作原理:
Y型气动疏水阀由新系列气动薄膜执行机构和Y型疏水阀二部分组,Y型疏水阀是具有高压结构的调节阀体二端为焊接式,适用于特定的配管。
气动疏水阀执行机构有正、反二种作用形式;当信号压力增加,推杆伸出膜室的叫正作用,与阀配合构成气关式。当信号压力增加,推杆退入膜室的叫反作用,与阀配合构成开式。
当信号压力输入膜室后,气动疏水阀在膜片上产生推力,压缩弹簧,使推杆移动,带动阀杆,改变阀芯与阀座之间流通面积,直到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡,从而达到自动调节工艺参数目的。