双密封导轨阀密封改进方案

本发明涉及一种双密封导轨阀，属于导轨阀的技术领域。双密封导轨阀的基本结构主要由阀体、操作器两部分组成。阀体的主要零部件有阀体、阀芯、阀瓣(嵌主密封圈)、端盖、底盘、填料等。阀芯与阀瓣是阀体部分的核心。阀芯通过上、下耳轴固定于阀体内，中间为流道口，两侧为斜楔面，在该楔面上铣有燕尾导轨同左右两片阀瓣相连。阀瓣是主密封件，阀瓣的表面为圆柱面，可达到B级硬密封精度，在该圆柱面上铣有一圈棱形槽，采用模压硫化的方法在其中嵌有主密封圈 (氟化橡胶或丁睛橡胶等)，当阀门关闭时可形成软密封。轨道旋塞阀（绰号将军阀）适用于公称压力CLASS150-900LBS，工作温度-29-180℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。 

轨道旋塞阀主要结构特点： 
①阀门在开关过程中，阀体密封面与滑片密封面没有任何接触，因此，密封面无摩擦、磨损、阀门的使用寿命长，开关力矩小； 
②阀门在维修时，不需将阀门从管线上拆下，只需将阀门底盖拆开，调换一对滑片即可，维修十分方便； 
③阀体及旋塞为全通径，介质在通过阀门时无流阻，并且可通球对管道进行清洗，克服了缩径阀门的缺点； 
④全通径将军阀的阀体内腔镀有硬铬，密封区域坚硬光滑； 
⑤滑片上的弹性密封采用氟橡胶，并且模压成型在滑片表面沟槽中。具有防火功能的金属对金属的密封作为弹性密封的背衬； 
⑥阀门具有自动泄放装置（备选），在阀门*关闭后，防止阀腔异常升压并检验阀门的效果； 
⑦阀门开关指示器与开关位置同步，可以准确显示齿轮传动全通径将军阀的开关状态。 

双密封导轨阀的双密封结构不仅表现在双阀瓣上，更主要的是每片阀瓣的密封面均同时具有软、硬两种密封形式，硬密封精度不低于四级，这不仅保证了阀门的零泄漏，而且使阀门具备了防火功能，双密封导轨阀良好的密封性能可以确保泵的稳定工作状态，避免出现“气阻断流”现象。

双密封导轨阀密封改进方案技术实现要素：

发明目的：本发明所要解决密封效果差、磨损大的技术问题，本发明提供一种双密封导轨阀。

工艺方案：

进一步，所述手轮与主轴的连接处设有平键。

进一步，所述阀芯可90°旋转。

进一步，所述阀瓣表面呈圆柱面，所述圆柱面上设有园菱形槽。

本发明密封件旋转无摩擦，使用寿命长，可实现在线维修及保养等特点和具有许多独到的功能而闻名，双密封导轨阀良好的密封性能可以确保泵的稳定工作状态，避免出现“气阻断流”现象。

双密封导轨阀密封改进方案的工作原理： 
1、当阀门全开的状态下,塞子的通道兴阀体的通道对齐,能保证理想的压力降。 
2、当转动手轮,塞子将朝阀门的方向转动,同时带动阀片转动90度,当继续转动手轮,塞子将会下压,使阀门向两侧张开,阀片将紧紧的压在阀座上,使阀门关闭。 
3、当手轮向反方向转动时,首先使塞子向上运动,使阀片于阀座脱离,继续转动手轮,使塞子带动阀片转动90度,后塞子的通道于阀体的通道对齐,使阀门处于全开的状态。 
4、该旋塞阀的优点是阀门在开启的过程中,阀片和阀座处于脱离状态,开关的过程是零摩擦,不会使密封面磨损,同时密封采用软密封,使密封在关闭时为零泄露。 

双密封导轨阀密封改进方案
本发明密封件旋转无摩擦，使用寿命长，可实现在线维修及保养等特点和具有许多独到的功能而闻名，双密封导轨阀良好的密封性能可以确保泵的稳定工作状态，避免出现“气阻断流”现象。一种双密封导轨阀，包括阀体、主密封底盘、阀瓣、阀芯、填料垫、端盖、填料压盖、圆柱销、轴套、弹簧、挡销、限位轴、主轴、支架、轴承、轴承盖、平键、手轮、紧定螺钉、油杯、圆柱销、球头销、导向块、紧定螺钉、泄压阀，所述阀体底部与主密封底盘连接，所述阀体与端盖连接，所述端盖与泄压阀连接，所述阀体与填料压盖连接，所述阀体与填料压盖之间设有填料垫，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯外侧设有阀瓣，所述阀芯与主轴连接，所述主轴与圆柱销、球头销连接，所述圆柱销左右两侧与导向块连接并由紧定螺钉固定，所述主轴与轴承连接，所述轴承外侧与轴承盖连接，所述轴承顶端与手轮连接并由紧定螺钉固定，所述主轴由支架支撑，所述支架通过弹簧与挡销连接，所述挡销与限位轴连接。