石化保温截止阀选型分析

保温截止阀，是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质，是BJ45W直流夹套保温截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间，阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。直流保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上，夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶。保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中。保温截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

保温截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

保温截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。保温截止阀是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。保温截止阀的法兰较普通截止阀的法兰要大一到两个规格，保温夹套焊装于普通截止阀的两法兰之间，阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口，夹套中可自由地流过蒸汽或其它热的保温介质，确保粘稠介质可顺畅地流过阀门。

保温阀门是在普通阀门的外层安装有保温夹层，在保温夹层中有入口与出口两个连接端。利用循环的蒸汽、热水或者热油来作为保温阀门流经的介质不受温度降低而固化。保温阀门的法兰较普通阀门的法兰要大一到两个规格，主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统。

石化保温截止阀选型分析执行标准

设计与制造：BS1873BS5160GB12233

法兰尺寸：ANSIB16.5JB/T79GB9113

压力温度：ANSIB16.34

结构长度：ANSIB16.10BS1873GB12221

对焊连接尺寸：ANSIB16.25

检验与实验：BS6755GB/T13927

标准规范

1、设计制造按GB12234-89 GB12234-89

2、结构长度按GB12221-89 GB12221-89

3、法兰尺寸按JB/T79-94 JB/779-94

4、阀门检查和试验按GB13927

3、石化保温截止阀选型分析的优点：

1)结构简单，制造和维修比较方便。

2)工作行程小，启闭时间短。

3)密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。

4、保温截止阀的缺点如下：

1)流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2)不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3)调节性能较差。、

5、石化保温截止阀选型分析应用规范：

保温截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间，阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。直流保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上，夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶。保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。保温截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

石化保温截止阀选型分析

保温截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。