石化自力式调节阀安装指导

自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号源（数字压力表、压差、摄氏度）通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。

自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。

 石化自力式调节阀安装指导

(1) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

(2) 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。因而它花生榨油机广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽中。下面我们来了解一下安装自力式调节阀的注意事项：

石化自力式调节阀安装指导

1、 自力式调节阀主要应用在被控参数一旦调定后，不经常改变(调整)的场合。

2、 被控压力参数不应接近或找过选择的压力调整范围的极限值，应根据工艺情况留有一定余额。

3、 介质应按阀所示箭头的方向流动，工业流程中，不允许出现介质反向流动的情况。

4、 阀前应安装过滤器（如不安装条件，应将管道内吹扫干净，避免焊渣或其它管内存留物将阀堵塞，造成损失）

5、 当介质温度低于80℃时，阀门可正立或倒立安装，当介质温度高于80℃时，阀门必须倒立安装，即阀体在上，执行器在下

6、 阀门进出口应保证留有一定的直管段（一般进口为10倍阀门通径，出口为5倍阀门通径），并安装压力表、截止阀和旁路，以备调整和检修。

7、 阀门如缩径，幅度不应太大，一般不超过2-3档，如工艺要求缩径较大，直管段应尽量加长。

8、 室内安装用于煤气、天燃气等易燃易爆气体时，现场如通风不好或无漏气报警装置，应在执行器上加接引流管通道室外花生榨油机保证安全。（阀后压力调节，接在上膜盖接头上，阀前压力调节，接在下膜盖接头上）。

9、调接时，参照压力表旋转调节螺母至所需控制的压力值。

石化自力式调节阀安装指导

自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。 自力式减压阀执行机构有薄膜式、活塞式二种，作用型式有减压用阀后压力调节型和泄压用阀前压力调节型，现在以减压用阀后调节型为例说明其工作原理：

    阀后调节型自力式减压阀类似于安全阀，当阀后的介质有压力要求时，我们将阀门的弹簧整定在该值上。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。