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石化装置阀门出厂检测

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详细介绍

石化装置阀门出厂检测

阀门维护检查阀门用于各种工业中,用来控制液体、气体、油、蒸汽等的流量和压力。它们有效地控制管道系统,在石化行业中,压力/温度时特别重要。所以建议用户不管是在线上或者线下实体店购买阀门,都应该选择专业阀门厂家出厂的产品。今天咱们就通过阀门出厂试验的要求来解释为什么要选择正规阀门厂家生产制造的阀门。

a、炼油装置,炼油装置需用的阀门大多是管道bai阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占阀门总数的80%左右,(阀门占装置总投资 的3%~5%)。

b、化纤装置,化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。

c、丙烯晴装置。该装置一般需用API标准生产的阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中,闸阀占阀门总量的75%左右。

d、合成氨装置。

由于合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技术性能也不同。目前,国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节 阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中,截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.

e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数,其中闸阀需居首。“十五”规划,还需建年产66 万吨的乙烯装置6套,其阀门需求量可观。另外,大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温,越低温及超高压阀门系列产品。

f、空分装置。“空分”即空气分离,该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。

g、聚丙烯装置,聚丙烯易是以丙烯为原料,经聚合而成的高分子化合物,该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。

上海申弘阀门有限公司
 自力式减压阀 化 试 验 报 告 单
试样品名ZZYP-40B材料牌号304规格  DN65  PN40
试样数量1试样状态 取样日期2021年1月日试验日期2021年1月日
成份CSiMnSPCrNi 
0.0521.150.820.0150.02618.528.08 
性 能 试 验    
检验项目强度试验(Mpa)密封试验(Mpa)      
1.5倍1.1倍      
试验介质气体气体      

01石化装置阀门出厂检测常规阀门试验项目

1、阀门试验包括壳体压力试验、密封试验和安全阀、减压阀、疏水阀的性能测试调整试验。

2、阀门应该按相关规范标准确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验,具有上密封结构的阀门,还应该进行上密封试验。

3、对于阀门壳体压力试验、上密封试验和高压密封试验,试验介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体,低压密封试验介质可选择空气或者惰性气体。

4、用水做阀门压力试验介质时,允许在水中添加防锈剂,给奥氏体不锈钢阀门做压力试验时,水中氯化物含量不得超过25ppm。

5、无特殊规定,压力试验采用的介质其温度为5-50℃。

6、阀门压力试验前,应除去密封面上海的油渍和污物,严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂等。

7、试验用的压力表,应由相关单位检定合格并在周期内使用,压力表精度不低于1.5级,压力表的满刻度值宜为被测压力的1.5~2倍。试验系统的压力表不少于2块,分别安装在储罐、设备及被试验阀门进口处。

8、装有旁通阀的阀门,旁通阀也应该进行壳体压力试验和密封试验。

9、试验介质为液体时,应排净阀门的空气,阀门试压完毕,应及时排除阀门内的积液。

10经过试验合格的阀门,应在阀体明显部位做好试验标志,并填写试验记录。

02石化装置阀门出厂检测阀门壳体压力试验

1、阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的1.5倍。

2、阀门壳体压力试验短保压时间应为5分钟。如果试验介质为液体,壳体外表面不得有滴漏或潮湿现象,阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄漏;如果试验介质为气体,则应按规定的检漏方法检验,不得有泄漏现象。

3、夹套阀门的夹套部分应以1.5倍的工作压力进行压力试验。

4、公称压力小于1MPa且公称通径大于或等于600mm的闸阀,壳体压力试验可不单独进行,可在管道系统试验中进行。

03石化装置阀门出厂检测密封试验

1、阀门密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验,密封试验必须在壳体压力试验合格后进行。

2、阀门密封试验项目应根据直径和压力按规定进行选取。

3、阀门高压密封试验和上密封试验的试验压力为阀门公称压力的1.1倍,低压密封试验压力为0.6MPa,以上密封面不泄漏为合格。

4、公称压力小于1MPa且公称通径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行密封试验。

5、上密封试验的基本步骤为:封闭阀门进、出口,松开填料压盖,将阀门打开并使上密封关闭,向腔内充满试验介质,逐渐加压到试验压力,达到保压规定时间后,无渗漏为合格。

6、做密封试验时,应向处于关闭状态的被检测密封副的一侧腔体充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,达到规定保压时间后,在该密封副的另一侧,目测渗漏情况。

04石化装置阀门出厂检测总结

通过以上的阀门检验及试验流程的介绍,相信大家都知道阀门不是简单的在工厂组装后就可以提供给客户安装使用的;随意的组装使用,存在很大的安全隐患;阀门厂家一味地追求低成本,用户一味地追求低价,这是非常不可取也是非常不明智的做法。石油在从制造塑料到橡胶的各种应用中都得到了广泛的应用,而石油化学工业则致力于提炼这些产品以及纤维原料和天然气原料。尽管石油行业使用了许多类型的阀门,本文只详细介绍五种常见的石化阀门。