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锅炉脱硫烟气挡板阀选型探讨

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详细介绍

锅炉脱硫烟气挡板阀选型探讨

烟气挡板门主要是用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上,或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中,风门通常采用百叶窗式双层挡板结构,关断时双层挡板之间通入密封空气进行气密封,实现隔离关断烟气的作用。烟气挡板门一般要求在大压差的作用下具有严密性。烟气挡板门通常采用双层百叶窗式,除每层挡板门上配有密封元件外,通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气,以进一步提高挡板门的密封性。

一种锅炉烟气挡板阀,涉及阀门技术领域.本实用新型包括框架和阀门挡板;框架一相对内表面固定连接有滑杆;框架一相对表面均阵列开有通孔;框架一相对面固定有不锈钢板;不锈钢板一表面开有第二通孔;第二通孔与通孔通过铆钉固定;阀门挡板为矩形;阀门挡板一相对表面均开有滑槽;框架与阀门挡板滑动连接;框架与阀门挡板之间设置有密封胶条.本实用新型通过通过挡板采用矩形设计,挡板与框架之间采用W型双滑道,增加密封效果,挡板与滑道之间利用密封胶条进一步密封确保烟气无泄露,通过阀门外露部分采用2mm不锈钢板进一步密封减少产品在恶劣环境下的腐蚀和氧化,增加产品使用寿命.  烟气脱硫挡板门主要用于火电厂的烟气脱硫系统中,用来隔绝烟气流通,也可用于其它运行隔离要求比较高的烟风管道中。烟气脱硫挡板门为百叶窗式结构,挡板可分为单挡板或双挡板二种形式。双挡板门需设置密封空气系统,按零泄露设计。单层挡板门,无需设置密封空气系统,设计密封效率不低于99%。

        脱硫挡板门采取带密封空气的单轴双挡板结构型式。每个挡板叶片四周设有镍合金密封片,挡板门本体上密封风入口设有密封风阀,和挡板门之间为机械联动。烟气挡板开,密封风阀关;烟气挡板关,密封风阀开.当挡板门关闭时,在双层叶片间注入密封空气,以达到有效隔绝前后介质的目的。


锅炉脱硫烟气挡板阀选型探讨结构特点:
1、脱硫挡板门采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构,将至少高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板,双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室,使双层挡板之间形成密封热空气隔离层,隔断烟气流的流动。
2、脱硫挡板门开启、关闭时间为≤60S(可根据用户使用要求选定)。
3、脱硫挡板门壳体外部设计有连动机构,优化设计后使挡板各叶片启闭呈流线型方式,开启或关闭同步,实现一体化操作。
4、脱硫挡板门设计结构合理,叶片刚性好,运行稳定可靠,脱硫烟道挡板门叶片密封型式:弹性密封和气密封,壳体上设计安装有密封风入口阀,与挡板门联锁控制。叶片间通入具备一定压力和流量的密封空气后,能有效隔绝叶片前后烟气流,从而使挡板门密封效率为*。

锅炉脱硫烟气挡板阀选型探讨

烟气挡板阀就是为了锅炉稳定运行的存在,主要用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上,用来隔绝烟气流通,也可用于其他运行隔离要求比较高的烟风管道中。克劳森烟道阀的特点在于利用液压油缸传动,密封技术,根据阀门的使用方式、密封形式和工作环境进行选材、计算和设计,改变了传统阀门的结构形式和传动方式,采用了金属表面硬密封和石墨内密封相结合的方法,借助了德国金属表面张力热胀冷缩的计算原理,利用热胀冷缩原理进行公差配合,巧妙地形成金属硬密封技术,从而使阀门达到了很高的密封效果,为客户解决了传统阀门多年来一直存在的密封不严、开关不灵活、使用寿命短的问题,为我国烟气治理事业做出了巨大的贡献,为锅炉的运行提供了很大的保障。双百叶窗式挡板门设计结构合理,叶片刚性好,运行稳定可靠,百叶窗式挡板叶片密封型式:弹性密封和气密封。

锅炉脱硫烟气挡板阀选型探讨来了解一下烟气挡板门的性能特点:

1、采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构,双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室,将高于烟气压力的密封空气通入挡板,使双层挡板之间形成密封空气隔离层,阻断烟气流的通过。

2、风门与管道的连接方式:法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。

3、双百叶窗式挡板门设计结构合理,叶片刚性好,运行稳定可靠,百叶窗式挡板叶片密封型式:弹性密封和气密封。

4、双挡板上设计安装有密封风入口阀,通入密封空气后,挡板门密封效率为:*

6、驱动方式:气动或电动

7、外部设计有连杆机构,使数个叶片同步开启或关闭。

8、电动装置采用机电一体化产品,具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作,电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。

9、驱动装置通常采用直联式与风门连接安装。

锅炉脱硫烟气挡板阀选型探讨

烟气挡板门用于烟风管路中调节流量之用,在挡板转动90。的行程内的不同位置,通过不同的工质流量,可实现自动调节。因此,为了有效降低锅炉设备排放废气所造成的污染,就要增设相应的脱硝装置,但是在SCR脱硝系统的实际运行过程中,会给锅炉设备的正常运行造成不利影响,为了改善锅炉设备的运行状态,就要采取有针对性的控制措施,为锅炉设备的正常运行提供安全可靠的保障。