V231自力式调压阀使用说明书 作用型自力式压力调节阀，由阀体、阀座、阀芯部件等零部件组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性（温度350℃）的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。由调节阀、执行器、指挥器组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，可用于非腐蚀性（温度350℃）的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。 随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程，本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。 
1V231自力式调压阀使用说明书安装使用注意事项
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。
同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。 
V231自力式调压阀使用说明书 | 公称通径DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | Kvs值 | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 320 | 320 | 450 | 630 | | Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | | PN16大压差△P（MPa） | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.2 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | PN40大压差△P（MPa） | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.O | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.2 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | 工作温度 | V230 V231 | 液体≤140℃，气体≤80℃ | | V230 | 配隔离罐≤200℃ | ≤300℃ | | 配隔离罐和散热片≤350℃ | | 允许泄漏量（规定实验条件下） | V230 | 4×10-4×阀额定容量 | | V231 | 10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min | | 压力平衡元件 | 波纹管 滚动膜片 | | 公称压力 | PN16（1.6Mpa），PN40（4.0Mpa） | | 阀体材质 | PN16铸铁（工作温度≤200℃）；PN40：铸钢（工作温度≤350℃） | | 阀芯材质 | 不锈钢，软密封为橡胶 | | 工作压力 | 公称压力，注意△Pmax！ |
 DA3/DA4执行器技术参数 | 有效面积 | 32* | 80* | 250 | 630 | 32* | 80* | 250 | 630 | | 压力设定范围（MPa） | | | 0.8-1.6 | 0.1-0.6 | 0.015-0.15 | 0.005-0.035 | 1.0-1.6 | 0.1-0.5 | 0.015-0.12 | 0.005-0.035 | | 0.3-1.2 | 0.05-0.3 | 0.01-0.07 | 0.3-1.1 | 0.05-0.25 | 0.01-0.06 | | 保险压力阀正常工作小压差△Pmin（MPa） | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | |
| 允许上、下膜室之间的大压差（MPa） | 3.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 3.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | |
| 材质 | 膜盖：钢板镀锌 | | 膜片：EPDM或FKM夹铁维** | | 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1；卡套式接头R1/4" | | 设定值偏差 | ±8% |
 *DN150-250不能满足该设定值，可选用指挥器操作型的自力式压力阀（型号V230/V231D或V230/V231D13） **EPDM适用于水、蒸汽、气体媒介，FKM适用于油、水、蒸汽及气体介质，订货时应注明介质种类。 可根据不同的压力设定范围而选配合适的执行器与控制阀组成调压阀。 | 公称通径DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | Kvs值 | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 320 | 320 | 450 | 630 | | Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | | PN16大压差△P（MPa） | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.2 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | PN40大压差△P（MPa） | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.O | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.2 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | 工作温度 | V230 V231 | 液体≤140℃，气体≤80℃ | | V230 | 配隔离罐≤200℃ | ≤300℃ | | 配隔离罐和散热片≤350℃ | | 允许泄漏量（规实验条件下） | V230 | 4×10-4×阀额定容量 | | V231 | 10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min | | 压力平衡元件 | 波纹管 滚动膜片 | | 公称压力 | PN16（1.6Mpa），PN40（4.0Mpa） | | 阀体材质 | PN16铸铁（工作温度≤200℃）；PN40：铸钢（工作温度≤350℃） | | 阀芯材质 | 不锈钢，软密封为橡胶 | | 工作压力 | 公称压力，注意△Pmax！ |
DA3/DA4执行器技术参数 | 有效面积 | 32* | 80* | 250 | 630 | 32* | 80* | 250 | 630 | | 压力设定范围（MPa） | | | 0.8-1.6 | 0.1-0.6 | 0.015-0.15 | 0.005-0.035 | 1.0-1.6 | 0.1-0.5 | 0.015-0.12 | 0.005-0.035 | | 0.3-1.2 | 0.05-0.3 | 0.01-0.07 | 0.3-1.1 | 0.05-0.25 | 0.01-0.06 | | 保险压力阀正常工作小压差△Pmin（MPa） | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | |
| 允许上、下膜室之间的大压差（MPa） | 3.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 3.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | |
| 材质 | 膜盖：钢板镀锌 | | 膜片：EPDM或FKM夹铁维** | | 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1；卡套式接头R1/4" | | 设定值偏差 | ±8% |
*DN150-250不能满足该设定值，可选用指挥器操作型的自力式压力阀（型号V230/V231D或V230/V231D13） **EPDM适用于水、蒸汽、气体媒介，FKM适用于油、水、蒸汽及气体介质，订货时应注明介质种类。 可根据不同的压力设定范围而选配合适的执行器与控制阀组成调压阀。  2V231自力式调压阀使用说明书常见故障部位及原因分析
调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。
总之，上海大田阀门公司提醒您：不同形式的调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。我们要注意正确使用自力式调节阀，做好维护保养工作，尽量减少由于人为因素造成的损失。 工作原理
工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P2通过控制管战输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯。阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向阀座方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座之间流通面积减小，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节时的工作原理。当需要改变阀前压力P2的设定值时，可调整调节螺母。 |
