化工加热炉烟道挡板阀门改进方案
涉及一种改进的加热炉烟道挡板的安装结构。烟道挡板是应用于石化、冶金、化工等行业的烟道上的调节流量的阀门，工业炉烟气大多含硫具有腐蚀性，这就需要阀门及其与烟气频繁接触的部件在腐蚀情况下能够更好的使用寿命。加热炉烟道挡板是保持炉膛负压，维持加热炉高效运行的重要部件，也是防范加热炉内着火，隔绝空气与火焰的重要安全防护部件。
现有的烟道挡板包括转动轴，转动轴的一端安装有传动结构连接板，转动轴在烟道内安装若干挡板，通过转动轴的转动，实现的挡板的转动，进而控制烟道的风量，但是，转动轴和烟道的固定件之间的缝隙内填有填料，防止烟气外溢，长时间使用后，烟灰会沉积在转动轴的缝隙内而咬死转动轴。

化工加热炉烟道挡板阀门改进方案性能特点

  1．采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。

  2．风门启闭时间≤60S（可根据用户要求选定）。

  3．外部设计有连杆机构，使数个叶片同步开启或关闭。

  4．双百叶窗式挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定可靠，百叶窗式挡板叶片密封型式：弹性密封和气密封。

  5．双挡板上设计安装有密封风入口阀，通入密封空气后，挡板门密封效率为*。

  6．驱动方式：气动或电动。

  7．驱动装置通常采用直联式与风门连接安装。

  8．电动装置采用机电一体化产品，具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作，电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。

  9．风门与管道的连接方式：法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。

  10．密封风系统的密封风机和电加热器可由我方选型后成套提供。

【化工加热炉烟道挡板阀门改进方案实用新型内容】
本申请克服了现有技术中的缺点，提供了一种改进的加热炉烟道挡板的安装结构，其结构避免了烟灰沉积而咬死转动轴，而且可以同时控制多个挡板的转动，隔绝空气效果更好。脱硫挡板门具有一个很大直径的房门，但是对于他的一些气流的调节并不是很明显，同时对于一些较小的方面的话，对于气流的变化，也是很容易控制。根据技术的工艺构造，可以将它分为关闭挡板门和焊接式关闭挡板门。同时，对于一些气流的吸收还有一些密封性的要求，也是具有很高的标准。 同时，随着介质流量的变化，对他们的控制也是呈现出一种不同程度的变化。同时，这样的产品也可以用于其他的行业和风道当中，也可以保障整个系统当中的稳定性。
为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的:
包括转动轴和设置在转动轴上的挡板，所述挡板设置在烟道内，所述转动轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴设有延伸输入轴，所述延伸输入轴固接传动结构连接板和主转柄，所述主转柄铰接连接件，所述连接件铰接所述从转柄，所述从转柄的另一端固接从动轴，所述烟道在主动轴和从动轴的外部设有固定套管，所述固定套管设有凸缘，所述固定套管的两端均设有端盖，所述凸缘固接所述端盖的外部固定件，所述端盖包括左端盖和右端盖，所述左端盖和右端盖之间设有留有缝隙。

化工加热炉烟道挡板阀门改进方案
进一步，所述烟道设有电机，所述电机驱动所述传动结构连接板转动。
进一步，所述主动轴和从动轴为空心轴，所述主动轴在和所述烟道的连接位置的内部焊接所述延伸输入轴，所述延伸输入轴为实心轴。
进一步，所述传动结构连接板通过联轴器和法兰连接所述主动轴。
进一步，所述烟道对应所述主动轴和所述烟道的连接位置、所述从动轴和所述烟道的连接位置设置风扇。
进一步，对应所述风扇设有引风嘴，所述引风嘴对应所述缝隙设置。
进一步，所述引风嘴的内壁设有引风纹。
进一步，所述延伸输入轴为380mm。
与现有技术相比，本申请的有益效果是:
本申请所述包括转动轴和设置在转动轴上的挡板，挡板设置在烟道内，转动轴包括主动轴和从动轴，主动轴设有延伸输入轴，延伸输入轴固接传动结构连接板和主转柄，主转柄铰接连接件，连接件铰接从转柄，从转柄的另一端固接从动轴，烟道在主动轴和从动轴的外部设有固定套管，固定套管设有凸缘，固定套管的两端均设有端盖，凸缘固接端盖的外部固定件，端盖包括左端盖和右端盖，左端盖和右端盖之间设有留有缝隙，通过连接件实现同时操作多个转动轴的转动，从而实现多排挡板的打开和闭合，同时，通过设置左端盖和右端盖之间的缝隙，当有烟由烟道内通过产生负压，外部的空气从缝隙进入，使固定套管和转动轴之间不会留存烟灰，有效防止烟灰会沉积在转动轴的缝隙内而咬死转动轴，而且烟气不会外溢。

化工加热炉烟道挡板阀门改进方案应说明的是:

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

化工加热炉烟道挡板阀门改进方案说明

  1、该风门因风道内含有二氧化硫易腐蚀，选用Q235外包316L材质进行设计制作，具有耐温耐腐蚀，使用寿命长等特点。

  2、为了使风门门板在高温情况下不易变形，双层板之间设有加强筋，单层板厚度5mm，风门总厚度600mm。风门轴头、轴瓦、轴套、轴分别选用几种不同耐高温、耐磨、耐腐蚀材料制作。

  3、电动装置和风门轴连为一体，无间隙，关闭后漏风率小于0.1%。

  4、电动装置上设有多功能限位装置，开关到位准确无误。

  5、配电柜内设有DCS接口，达到自动化运行效果。

  6、具有调整、隔绝共用，调整灵活，隔绝性能好。

  7、开关灵活、无卡涩现象，无内漏、外漏现象，轴封良好。

  8、全自动化程度高，具有远程、近距离和手动操作功能。

  9、制作工艺符合相关行业标准。

化工加热炉烟道挡板阀门改进方案

本申请所述一种改进的加热炉烟道挡板的安装结构包括转动轴和设置在转动轴上的挡板，挡板设置在烟道内，转动轴包括主动轴和从动轴，主动轴设有延伸输入轴，延伸输入轴固接传动结构连接板和主转柄，主转柄铰接连接件，连接件铰接从转柄，从转柄另一端固接从动轴，烟道在主动轴和从动轴的外部设有固定套管，固定套管设有凸缘，固定套管的两端均设有端盖，凸缘固接端盖的外部固定件，通过连接件实现同时操作多个转动轴的转动，从而实现多排挡板的打开和闭合，同时，通过设置左端盖和右端盖之间的缝隙，烟由烟道内通过产生负压，空气从缝隙进入，固定套管和转动轴之间不会留存烟灰，防止烟灰会沉积在转动轴的缝隙内而咬死转动轴，而且烟气不会外溢。