资料下载首页 > 资料下载 > 石化厂区蒸汽阀门选型设计

石化厂区蒸汽阀门选型设计

提 供 商: 上海申弘阀门有限公司 资料大小: JPG
图片类型: JPG 下载次数: 262 次
资料类型: JPG 浏览次数: 895次
下载链接: 文件下载    图片下载    
详细介绍

 石化厂区蒸汽阀门选型设计

在蒸汽装置上,整体的控制质量往往依赖于检测仪表、控制阀及控制器的品质。在动态性能上,滑板式控制阀的控制明显优于传统的单座直通阀,不仅可以保证控制精度,也缩短了整个控制回路的响应时间。随着工业园区的建设规模不断扩大,作为公用工程系统核心的蒸汽系统的设计难度不断增加.本文结合某大型工业园区蒸汽系统在设计过程中遇到的问题和解决方案,重点研究了蒸汽管网的压力等级和管道规格的确定.蒸汽管网的压力等级应遵循以下原则:主蒸汽管道的设计压力取用锅炉过热器出口的额定工作压力或锅炉大连续蒸发量下的工作压力,设计温度取用锅炉过热器出口蒸汽额定工作温度加上锅炉正常运行时允许的温度偏差,可取用5℃;汽轮机调整抽汽管道的设计压力取其工作压力,设计温度取用抽汽的工作温度;背压汽轮机排汽管道的设计压力取其工作压力,设计温度取用排汽的工作温度.确定管道规格,


 石化厂区蒸汽阀门选型设计那么什么叫滑板式控制阀呢?
滑板阀的节流部件是由两块滑板构成,一块固定在阀体上,另一块通过支架与阀杆相连,滑板上设计有多条节流槽,动滑板随阀杆上下移动的过程中,改变节流槽的流通截面积,从而改变流经阀门的流体的流量。对蒸汽阀门的定位,用户需要明确整个蒸汽系统的定位,比如阀门品质好的还是一定要子或必须要进口的;用户自己是否具备一定维保能力还是需要那种*依赖供应商的服务;用户蒸汽系统的重要性比如连续生产的或可以间歇停机的;对能耗指标和操作管理是否严格;对应急服务是否要要求的等等。

 这样的结构结合了传统直通阀、蝶阀与球阀的优点:

1、流路简单(不同于直通阀的S形流路);

2、流态稳定(多个节流槽孔分区分级);

3、结构轻巧能耗小(*抛弃了传统单/双座阀的笨重阀体)。

 石化厂区蒸汽阀门选型设计

    流体流经阀门时,由于阀前后有压差,所以会对阀芯产生作用力,我们称之为不平衡力。与单座阀相比,相同口径,相同流体压差的情况下,滑板式控制阀所受不平衡力为单座阀的十分之一。所以相同工况下,与单座阀相比,滑板式控制阀只需配置较小的执行机构即可实现控制阀正常的开关。
    所以在蒸汽的应用上,滑板阀主要有以下几点优势:

1、节能,泄漏量小
1、滑板式控制阀所受不平衡小,行程为一个节流槽的宽度(6~9mm),较小的执行机构、较短的行程使得滑板式控制阀的相应速度比单座阀要快很多,在温度控制时,能更快地达到温度控制点,减少升温过程中蒸汽的浪费。根据用户的反馈,多的节约比例可达到30%。

2、滑板阀采用的是金属面密封,出厂泄漏等级为四级。在关闭后,阀前后的流体压差使两块滑板更紧密的贴在一起,密封效果会更好。在阀的使用过程中,在压差的作用力下,动滑板的上下移动犹如在做着自研磨,使滑板的密封得到了长期保证,减少蒸汽内漏造成的浪费。

3、滑板式控制阀与单/双座阀的阀体相比更显得结构轻巧、散热面积也小的多,故热能量的损耗也要少;也是符合当前节能性产品的需求。

4、滑板阀采用一体式的上阀盖结构,消除了上阀盖的泄漏产生,也有节能的功效。

2、 石化厂区蒸汽阀门选型设计所受不平衡力小,克服压差大,可调比大
1、由于所受不平衡力小,所以配置较小的执行机构就能克服较大的流体压差。对于一些大口径且克服压差较大的场合,滑板阀会比单座阀更加适用,有效的解决现场出现的单座阀由于压差大无法正常关闭的问题。

2、由于所受不平衡力小,滑板阀在较小的开度也能正常运行,实际可调比线性为40:1,等百分比可达80:1,适用于现场需要稳定控制蒸汽流量范围大的场合,大多数情况下,一台滑板阀可以替代两台分程控制的单座阀。

3、 石化厂区蒸汽阀门选型设计使用寿命更长
1、阀体采用的是水平多流道,蒸汽流经多孔节流槽,减少对阀体的冲刷损坏。

2、阀芯可选用STN2合金喷涂或沉淀硬化不锈钢,硬度高,耐冲刷。

4、 石化厂区蒸汽阀门选型设计安装方便,免维护
1、滑板阀采用对夹式的阀体结构,安装简便,可以360°安装,大幅节约现场的安装空间及所需的人力物力。

2、滑板式控制阀采用的是金属面密封,与传统单座阀相比,密封性能能得到长期的保证。阀门长期使用后,如滑板受流体冲刷、损伤较严重,无需更换整个阀门,只需更换滑板即可。

3、滑板式控制阀的行程大只有8.5mm,除了响应速度快之外,阀杆和执行机构的动作都相对轻缓,所以填料、阀杆和执行机构的使用寿命得到大大延长。

4、维修时,滑板式控制阀只需要一个工人即可将阀门从管道上移除,松开压盖上的4个螺母,即可将滑板拆卸并检查维护。

 石化厂区蒸汽阀门选型设计
用户需要了解蒸汽系统的压力等级,温度要求,设计标准。一般工业蒸汽系统的设计压力起步为16公斤,国内一般轻工行业蒸汽管道设计标准是德标即PN标准,一些石化行业或美国标企业会采用美标(又叫ASMI),这两种标准的设计和要求有很大不同,美标的阀门很难安装在德标管道,反过来亦是如此。同样PN40的蒸汽阀门安装在PN16的蒸汽管道上也需要调整和确认。

蒸汽阀门是一个大概念,很少有厂家生产全部蒸汽阀门,比如有生产疏水阀的厂家,有专业生产蒸汽安全阀的厂商;有专门生产蒸汽波纹管截止阀的,也有擅长生产温度压力调节阀的。与欧美很多蒸汽阀门企业一样,国内蒸汽阀门厂商如杭州瓦特一样有配套能力,能购买到自己不擅长的性价比高的蒸汽阀门。蒸汽阀门在国内归属压力管道元件,无论阀门生产必须具备TS证书,阀门安装要求有压力管道安装资质。一些特殊阀门比如安全阀还需要特种设备生产许可证。

 石化厂区蒸汽阀门选型设计

蒸汽阀门很多是需要严格选型的,比如蒸汽减压阀或调节阀,必须依据流量、压差、负载变化等进行一对一选型,只简单按照蒸汽管道口径来选型的蒸汽阀门,很多时候会带来使用问题。再比如蒸汽疏水阀,就更加不能安装蒸汽管道口径来选型,安装在蒸汽管道上的和换热器上的很可能是不同类型的疏水阀。即使是安装在换热器上的,也会依据实际应用、加热和控制方式等要求采用不同的疏水阀。蒸汽阀门的安装和选用一样重要,良好的上下游配套,保温、支撑、正确的安装距离和方位要求等都会影响蒸汽阀门的使用效果。