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市政引水淹没式排放阀设计原理

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详细介绍
市政引水淹没式排放阀设计原理
调蓄工程淹没式多喷孔套筒阀又叫消能阀,具有高压差、低气蚀、震动小、噪音低等特征,能有效提高供水运行的可靠性。经实际运行检验,淹没式套筒消能阀系统运行状态良好,日均可向供水50万方,有效解决了在140米水位以下时无法通过发电正常供水的问题,提高了宁波城市供水的安全性和可靠性。本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作力小、寿命长、低维护成本的淹没式多喷孔排放阀。
市政引水淹没式排放阀设计原理结构原理
流量控制和 消耗是通过套筒上的喷孔数量的变化来实现的。套筒上的喷孔是按每个具体工程详细工况特殊设计的。套筒调节阀具有优异的抗气蚀性能,通过的抗气蚀结构,使气蚀的发生区域远离阀门内壁金属表面,从而避免气蚀对阀门的破坏,减少阀门运行时的振动和噪音。多喷孔套筒阀,其作用用于管线末端调节流量及压力控制并能有效的消能,以防止产生气蚀现象,阀门过流量需满足工程需要。多喷孔套筒阀由调度控制中心控制所有运行操作,并在现场设置“现地—远方”切换开关,必要时可以做到现地控制,以保证整个系统运行的稳定性、经济性和安全性。
控制系统:包括一个现地控制单元和其它与电气设备相关的控制器,现地单元还负责在其控制下的设备数据采集和处理,并将这些数据传送给调度控制中心。
市政引水淹没式排放阀设计原理结构要求
(1) 多喷孔套筒阀主要有阀体、喷管、套筒、摇臂、滑块、电动装置、出口管等组成,电动型法兰连接,装于的主管或支管中实现减压或调流功能,能在全开,全关及阀门的任一位置正常顺利操作,在使用中不会产生气蚀或锈蚀而造成阀体损坏,亦不会因负压而产生震动及共振情况,保证阀门长期的平稳运行。
(2) 多喷孔套筒阀内部采用喷管整个圆周对称的锥形小孔,将高压水由外向内,使水流加速通过小孔喷射,在喷管中心部位相互碰撞,消除能量,使气蚀现象发生在喷管中心位置,不会损坏阀门部件,并可确保阀门在工作范围内不产生振动,保证阀门的长期使用寿命。
(3) 多喷孔套筒阀采用先进的流道和密封型式,能保证阀门在通过的介质含有泥沙等小颗粒杂质时,不会造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。
(4) 多喷孔套筒阀具有二十年以上的使用寿命,阀门的主要密封结构为金属对高性能橡胶,密封可靠,密封部件不会受流体冲蚀,不会被夹杂的垃圾损坏。阀门的主要部件均为不锈钢,能满足阀门长期浸泡在水中运行的要求。
(5) 多喷孔套筒阀套筒作为启闭件,应采用高强度,耐磨性能好的不锈钢0Cr18Ni9制造,同时套筒应具有自平衡效果,有效受力面积小,操作扭矩小,抗震性能强。
(6) 出口管采用焊接结构,出口管内应设置消能装置,消能装置采用全不锈钢制作。
(7)本阀零部件的制造公差应符合GB及ISO相关标准,同样尺寸、形式的零部件能进行互换。阀门的内外壁相交,相贯部分采用圆滑过渡,没有明显突变。本阀在安装运行两年内不会发生任何质量和材料原因引起的缺陷。
(8)本阀采用新型的轴封形式,采用耐久的轴封材料,在更换填料时不须拆卸阀体操作机构的任何部件,填料压盖为优质钢,阀体轴承采用自润滑材料,对水和橡胶不会产生任何有害影响。
(9)本阀正常运行时基本不需任何维护,即使遭遇大尺寸垃圾,也不用拆卸阀门,可通过阀门两侧的手盖孔,进行在位维护;同时,阀门的驱动机构(摇臂)在阀门外部,阀门动作直观,维护方便。
(10)阀门采用法兰连接,法兰钻孔符合GB9113或ISO7005标准.
市政引水淹没式排放阀设计原理特点
线性调节:阀门的开度和流量呈线性,可以实现精确的调节
无振动和气蚀:阀门弯头处加装导流设施,即使在高的压差和高低流量下都不会出现气蚀和振动。对称的多螺旋小孔排布,减少了阀门的振动。
噪音低:配合合适的孔径和排布,高速水流在池中消能,大大的减少了噪音。
高流通能力:阀门喷管流速可达9m/s.
低维护成本:阀门的特殊设计结构,使阀门减少被杂物卡阻的可能性。底部设有杂物排放孔。
长寿命:合理的流道和合适的材料选择保证了阀门的长久的使用寿命。
操作力小:水力平衡设计,即使在很高的压差下,操作力也很小,延长了阀门操作机的使用寿命,对调节阀门来说,具有比拟的优势。
根据不同的工况设定不同的喷孔排布,适合恶劣工况。
可以切断阻塞的杂物,可用于原水。
市政引水淹没式排放阀设计原理
淹没式排放阀多用于市政引水工程水厂进水调流阀,管道中调压并进水阀,水电站旁通阀,灌溉排放阀等场合。目前常用的调流阀要求安装在水面以上,并且多数都是要求采用水平安装,并使出口压力达到一个稳定值,调流精度偏差大,消能效果不理想,当压力过大等恶劣工况下阀门容易出现振动、气蚀、噪音大等问题,从而降低了流通能力和使用寿命,提高了维护成本。
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