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石油化工储罐氮封装置设计方案

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详细介绍

石油化工储罐氮封装置设计方案

本实用新型有关于一种储罐氮封系统,包括设在储罐顶上的氮气注入主管和压力变送器,其中:氮气注入主管上沿氮气流动方向依次设有排空阀和第二手阀;氮气注入主管上并联设置有氮气注入旁路管,该氮气注入旁路管上沿氮气流动方向依次设有旁路阀和限流孔板;压力变送器采集储罐顶部压力并将采集到的压力信息输送到仪表控制系统中;仪表控制系统中设有并向切断阀传输开关控制命令;仪表控制系统设有储罐顶部压力高低报警;切断阀的开关信息通过开关回讯信号反馈到仪表控制系统中。

本实用新型设切断阀开关值,满足对氮封控制精度要求,减少开关阀门次数,保证氮封的安全、平稳、长周期运转。自力式压力调节阀不需要外来能源,也不需要接受外来控制信号,仅仅依靠被调介质自身的能量实现自动控制,使被控工艺参数保持在设定值,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压、稳压或泄压的自动控制领域。是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容量内物料与空气直接按触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。氮封阀被广泛应用于石油、化工等行业。

石油化工储罐氮封装置设计方案特点

·无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
·压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
·采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;
·供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
·为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
·呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

 石油化工储罐氮封装置设计方案

氮封装置主要包括供氮装置(指挥器操作型自力式压力调节阀,储罐上必用阀)、泄氮装置(自力式微压调节阀,储罐上选用阀)、呼吸阀(储罐上必用阀)。氮封装置主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,确保容器的安全,特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。它无需外加能源,能在无电、无气的场合工作。在罐顶设置呼吸阀,起安全作用,避免了供氮阀和泄氮阀启闭频繁。


石油化工储罐氮封装置设计方案技术特征:
1.一种储罐氮封系统,其特征在于:包括设在储罐顶上的氮气注入主管和压力变送器,其中:

所述氮气注入主管上沿氮气流动方向依次设有第一手阀、第一切断阀、排空阀和第二手阀;

所述氮气注入主管上并联设置有氮气注入旁路管,该氮气注入旁路管上沿氮气流动方向依次设有旁路阀和限流孔板;

所述压力变送器采集储罐顶部压力并将采集到的压力信息输送到仪表控制系统中;

所述仪表控制系统中设有第一切断阀的开关压力值,并向第一切断阀传输开关控制命令;

所述第一切断阀的开关信息通过开关回讯信号反馈到仪表控制系统中;

所述仪表控制系统设有储罐顶部压力高低报警。

2.根据权利要求1所述的储罐氮封系统,其特征在于,其中所述的储罐顶上还设有油气回收管线,该油气回收管线上沿油气流向依次设有第三手阀和第二切断阀,该第二切断阀接收仪表控制系统的命令,且在仪表控制系统中设有开关压力值。

3.根据权利要求2所述的储罐氮封系统,其特征在于,其中所述的第二切断阀的开关信息通过开关回讯信号反馈到仪表控制系统中。

 石油化工储罐氮封装置设计方案

阀的作用方式为压闭型。介质由阀体上箭头方向流经阀体,阀芯的位置即阀芯和阀座之间的截流面积决定了介质流量。受控的上游压力(P1)经减压器减压进入指挥器B室作为驱动能源使用。系统没有运行时,阀门主阀关闭。受控的下游压力(P2)经导压管传送到指挥器检测室A,并在此转换成定位力。

石油化工储罐氮封装置设计方案说明

·一般供氮气压力在3×105~10×105Pa之间;
·罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作;
·泄氮阀安装在罐顶,口径一般在进液阀口径一致;
·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备使用寿命。
·若用户工况有与选型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决。
连接尺寸及标准
·连接方式:法兰、螺纹
·法兰端面距:按GB12221-89标准
·法兰标准:按GB/T9113-2000标准
·法兰面型式:RF
·执行机构气信号接口:M16×1.5
  注:以上数据可根据用户需要加工制造。

石油化工储罐氮封装置设计方案

根据弹簧力大小,定位力调整指挥器阀芯位置。当阀后压力P2升高时,使指挥器阀芯位移,指挥器趋向关闭,相应PS压力减小,调压阀主阀趋向关闭,从而达到减压、稳压目的。相反,当阀后压力P2降低时,调压阀主阀趋向开启度增大,从而达到减压、稳压目的。是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容量内物料与空气直接按触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

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