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化工原料存放罐氮封装置设计方案

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详细介绍

化工原料存放罐氮封装置设计方案

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型储罐氮封系统可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有下列优点:ZZYVP氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。本实用新型公开了一种化工原料存储罐,包括主罐体和内部装有水的水封罐,主罐体下部设有输入管和输出管,在输入管和输出管上设有泵体和阀门,在主罐体顶部设有呼吸阀,所述主罐体顶部通过出气管与水封罐底部相连接,所述呼吸阀设置在一个固定连接在主罐体顶部的密封罩内,所述密封罩通过回气管与水封罐顶部相连接,所述水封罐还与一根软管相连接.

具有腐蚀性的化工原料在输送过程中,容易出现泄漏,造成周围环境污染,现有的化工原料罐体的通常在输入端和输出端均设置阀门,由于阀门容易磨损,容易损坏,并且,阀门安装成本高,造成设备的成本增加。

化工原料存放罐氮封装置设计方案技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化工原料罐,能够改善现有技术存在的问题,通过采用设置在端盖上的罩体与罐体上的密封板相配合,实现对罐体的密封,方便对材料的搬运。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

本实用新型提供了一种储罐氮封系统,包括储罐,氮封阀和液封装置,储罐的上端通过氮封阀与氮气管道连通,储罐通过液封装置与排空管道连通,储罐无进出料操作,压力稳定时,液封装置和氮封阀保持储罐内的微正压状态,储罐有进出料操作,压力变化时,通过液封装置和氮封阀调节储罐内的压力,保持罐内微正压状态.本实用新型利用液封装置取代现有氮封系统中的泄氮阀和呼吸阀,可以减少氮气和物料的损失,同时液封装置基本不用维护,大大降低了氮封系统设备的维护成本.

本实用新型通过下述技术方案实现:一种化工原料罐,包括上方设置有开口的罐体及设置在所述的罐体下端的输出口,在所述的罐体内壁上覆盖有防腐层,在所述的罐体上端设置有安装卡环,所述的安装卡环的内径小与所述的防腐层的内径,在所述的安装卡环外侧设置有密封板,所述的密封板的上端面高于所述的安装卡环的上端面,在所述的罐体上方设置有端盖,所述的端盖边缘向下方90°弯折形成罩体,所述的罩体能够套装在所述的密封板上,在所述的端盖中部设置有通孔,在所述的通孔内侧设置有钢化玻璃。
       储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀合理设定氮封系统中各阀(氮封阀、泄氮阀、呼吸阀)的压力,可避免氮封失效。泄氮阀和氮封阀分别起"呼"、"吸"作用,呼吸阀仅起安全保护作用。分别从氮封系统适用工况、设计原则、供气量计算、注意事项等方面进行了详细阐述,通过对氮封系统的合理设计,可规避安全风险、降低事故概率。


化工原料存放罐氮封装置设计方案

       氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。 
       供氮压力调整:ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

本实用新型储罐氮封系统,对切断阀设定高低压力开关值,既满足了对罐顶氮封控制精度的要求,又减少了开关阀门的次数,保证储罐氮封的安全、平稳、长周期运转。同时,降低了建设成本和装置的运行成本,为企业创造更高的利润。

化工原料存放罐氮封装置设计方案
本实用新型储罐氮封采用此方案后,既满足了对罐顶氮封控制精度的要求,又减少了开关阀门的次数,保证罐氮封的安全、平稳、长周期运转。同时,降低了建设成本和装置的运行成本,为企业创造更高的利润。 当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。

本实用新型涉及化工原料存放装置领域,公开了一种化工原料存放罐,针对现有技术中化工原料存放罐结构简单和缺乏混料结构的问题,现提出如下方案,其包括储存罐和底座,所述底座的顶部固定有垫块,所述储存罐位于垫块的顶部,所述储存罐的顶部固定有进料管,所述储存罐的顶部转动连接有搅拌桨,搅拌桨的一端延伸至储存罐的内部,搅拌桨的另一端固定有转盘,所述储存罐的顶部开设有取料口,取料口的外部固定有密封盖.本实用新型结构合理,设计巧妙,操作简单,不仅解决了现有技术中化工原料存放罐结构简单和缺乏混料结构的问题,而且方便将储存罐内的原料全部倒出,易于推广使用.当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭

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