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电子超纯水氮封系统设计优化

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详细介绍

 电子超纯水氮封系统设计优化

本实用新型涉及一种用于电子超纯水的氮封系统,属于超纯水氮封装技术领域.包含有一纯水产水装置,一氮封水箱,一氮气气源,一外供管路,其上设置有至少一个外供泵,一比例调节阀,一PLC控制系统.该氮封系统用于EDI系统制取的超纯水的封存,通过设置比例调节阀的开度与外供泵的流量联锁控制,可根据外供泵的流量大小,控制比例调节阀的开度,调节进入氮封水箱的通道,最终达到一个氮封水箱液位恒定的目的,达到节省高纯氮气的目的.

本实用新型提供了超纯水存储装置,其目的在于克服现有技术存在的上述问题。超纯水存储装置,包括氮封水箱、连接于氮封水箱上部的进水管、连接于氮封水箱下部的出水管、软质的氮气囊、导气管以及氮气源,所述导气管的一端跟氮封水箱的顶部连通,另一端与氮气囊连通,所述氮气源跟导气管连接,所述超纯水存储装置还包括气囊箱,所述氮气囊安装于气囊箱内,所述气囊箱包括箱子本体、上盖以及弹簧组件,所述箱子本体为层状结构,其由外至内依次包括不锈钢层、泡沫层和海绵层;所述弹簧组件包括隔板、复数根的压缩状的弹簧以及压板,所述隔板水平固定于箱子本体内,且隔板上设有通气孔,所述各弹簧的一端固定连接于隔板底面,另一端固定连接于压板的顶面,所述压板的底面与氮气囊的顶面接触。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置,改变流经阀门介质流量,使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0~100℃;法兰标准按GB9113-88,凸面法兰。结构长度按 GB12221-89标准。

产品公称压力等级有PN1.6、4.0(MPa);口径范围DN20~100;流量特性为快开。
压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现,因而方便、快捷、省力省时,可运行状态下连续设定,且结构简单,维护工作量小。减压比4000:1,控制精度高;动作灵敏,密封性好;  

广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制,特别适用于储罐的氮封系统。
截止阀作为附件,阀门在工作前关闭此截止阀,以防止超设定压力和杂质进入执行机构,以保护执行机构内的膜片和密封件,及超设定压力而产生阀门整体打坏现象。


电子超纯水氮封系统设计优化产品特点:
1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感测出来。
5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O,压差比达1600。

电子超纯水氮封系统设计优化

1、 压力设定弹簧2、指挥器执行机构3、指挥阀4、针阀5、主阀6、空气过滤减压器

其中自力式氮封阀可以用1台ZZYP自力式压力调节阀+1台ZZVP型自力式微压调节阀代替

进一步的,所述上盖由泡沫制成。

进一步的,所述压板的底面覆盖有一层海绵。氮气囊直接与海绵接触,这样可对氮气囊起到一定的保护作用。

进一步的,所述导气管上包覆有保温棉层。

进一步的,所述隔板的底面固定有复数根的定位柱,所述各弹簧套设于相应的定位柱上。

电子超纯水氮封系统设计优化采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;

泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);

呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

电子超纯水氮封系统设计优化

本实用新型将氮气囊放置于气囊箱中,不仅可以对氮气囊进行有效的保护,防止外力的干扰,而且泡沫层配合泡沫上盖能减少热传导,使得氮气囊本身处于相对稳定的温度,降低热胀冷缩对其造成的影响。此外,始终处于压缩状态的弹簧组件可对氮气囊产生一定的压力,即氮封水箱内的氮气压力得到增强,这样便可减少氮封水箱连同氮气囊中正常工作时所需的氮气总量,间接降低了对氮气的消耗量。
氮封装置的贮罐内成品油上端覆盖氮气,其压力一般在100mmH2O左右,通过氮封保护装置加以控制。出液阀开启放油时,贮罐内液位下降,此时,ZZDG-16B供氮阀开度增大,向贮罐内补充氮气使压力增加到设定值为止。进液阀开启进油时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,此时 ZZDG-16B供氮阀关闭,而ZZDX-16K泄氮阀在压力控制器作用下开启,排出氮气使压力降至设定值。为确保储罐安全,应在罐顶设置呼吸阀。
供氮压力调整:在ZZDG-16B型供氮阀选定一设定值如1KPa(100mm.W.C),通过调整主弹簧1的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在ZZZDX-16K泄氮阀中的压力控制器部分,通过调整主弹簧预压缩量达到,一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力设定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸阀设定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。两者设定期亦不能靠得太近。呼吸阀型号为:ZZFX- 10。ZZDG-16B压力设定值为PC,ZZDX-16K压力设定值P1,PC与P1两值不能靠得太近,以免阀门工作太频繁,呼吸阀的排放压力P2的设定值应大于P1,P2与P1两值也不能靠得太近。三者关系PC< P1< P2。

电子超纯水氮封系统设计优化
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍属于本实用新型的涵盖范围之内

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