双阀座平衡型自力式压差调节阀工作原理

自力式压差调节阀。自力式压差调节阀是一种无需外加能源，仅利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置的装备。本发明由阀体、阀杆、阀芯、波纹管平衡件、阀座、弹簧、膜片、引压管组成，所述的阀杆一端与所述的膜片连接，所述的阀杆另一端与所述的阀芯连接，所述的阀芯套在所述的阀座内，所述的阀杆外套有所述的波纹管平衡件，所述的波纹管平衡件外套有弹簧；

自力式压力调节阀有泄压用阀前压力调节型、减压用阀后压力调节型和差压调节型三大类，压力分段范围15~3000KPa，配用不同的检测执行机构，广泛应用于蒸汽、各种气体及液体减压稳压或泄压稳压的自动控制。

□双阀座平衡型自力式压差调节阀工作原理型号编制说明

ZZYP-16(25、40、64、110)B    ZZYP-16K
Z：执行器大类；Z：自力式系列；Y：压力调节阀：P：单座；16：PN1.6Mpa、40：4.0Mpa
B：控制阀后，压力增加时阀关闭，K：控制阀前，压力增加时阀开启．
ZZYM-16B、ZZYN-16B：M：套筒式压力调节阀；N：双座式压力调节阀

□连接尺寸及标准

·法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法兰密封面型式：PN16为凸面法兰；PN25为凸面法兰
PN40、PN64(63)为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明) 
·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等

双阀座平衡型自力式压差调节阀工作原理压力设定范围：

对压闭型调压阀，将阀前压力调节到一定值，缓慢调节调压阀的调节件，件出口压力在该压力设定范围的之间连续可调，当调压阀后的截止阀关闭时，调压阀应走全行程，观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：

自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

双阀座平衡型自力式压差调节阀工作原理整机作用方式确定：

阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

对压开型调压阀，将阀前压力逐渐升高，使阀逐渐开启，缓慢调节调压阀的调节件，使入口压力在该压力设定范围的之间连续可调，同时增加阀前压力，并使调压阀走全行程，观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。

双阀座平衡型自力式压差调节阀工作原理技术特征：
1.一种波纹管平衡型自力式压差调节阀，由阀体、阀杆、阀芯、波纹管平衡件、阀座、弹簧、膜片、引压管组成，其特征是：所述的阀杆一端与所述的膜片连接，所述的阀杆另一端与所述的阀芯连接，所述的阀芯套在所述的阀座内，所述的阀杆外套有所述的波纹管平衡件，所述的波纹管平衡件外套有弹簧；波纹管平衡件内腔与阀出口连接，而波纹管平衡件外腔则通过引压管与阀入口连接，作为执行机构膜片一端与阀杆连接，另一端则通过引压管与阀出口连接；

阀前压力P1经过阀芯、阀座后，减为阀后压力P2，P2经过管道输入上膜室内反馈作用到调节阀的执行元件膜片上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力P2；当P2升高时，P2作用在膜片上的作用力也随之增加；此时，膜片上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向关向阀座的位置移动；这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，阀芯便停留在新的平衡位置上，从而使P2降低，压力达到设定值，阀后压力得到稳定。

 波纹管平衡件内腔与阀出口连接，而波纹管平衡件外腔则通过引压管与阀入口连接，作为执行机构膜片一端与阀杆连接，另一端则通过引压管与阀出口连接。本发明应用于波纹管平衡型自力式压差调节阀。无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，具有压力波动小、节约能源的特点。