脱硫专用衬胶蝶阀设计选型

一种脱硫专用衬胶蝶阀，其特征在于，包括驱动装置、阀杆、阀板、阀体和泄露检测报警器，所述阀体和所述阀板与介质接触部分设有衬胶层；所述阀体右上部设有泄露检测报警器，所述阀体底部设有定位孔；所述阀板位于所述阀体中心，所述阀杆由带键的上阀杆和带键的下阀杆组成，所述阀板上下两端设有带键槽的孔，所述上阀杆带键的一端伸入阀板上端的孔中，另一端与驱动装置连接，所述下阀杆带键的一端伸入阀板下端的孔中，另一端伸入阀体底部定位孔中；所述阀体下部设有阀座。阀体材质一般可选：球铁、碳钢等。从成本考虑一般使用球铁较多,如果是北方天气比较恶劣可以考虑碳钢阀体。

脱硫专用衬胶蝶阀设计选型

阀座一般是衬胶,现在应用普遍是耐磨EPDM（三元乙丙胶）。蝶阀橡胶内衬修补、衬橡胶蝶阀泄露维修、蝶阀衬胶修补修复、蝶阀现场橡胶修复技术、蝶阀衬胶损坏修复修补、蝶阀橡胶衬里维修、橡胶蝶阀衬胶修复。蝶阀是脱硫吸收塔和浆液循环泵之间的浆液控制设备，受浆液湍流冲刷其橡胶密封衬里非常容易损坏，导致蝶阀不能有效控制浆液，严重影响系统可靠运行。我公司采用*的热硫化三元高分子复合橡胶材料，耐磨损、耐水、耐热老化、耐酸碱，可用于现场免拆卸修复修补“脱硫泵入口控制蝶阀"的橡胶内衬。

衬胶修复施工工艺：找出全部损坏衬胶并剥除干净。将橡胶基体边缘打磨拉毛；打磨金属基体除锈至金属光泽；用热硫化橡胶修补缺损处并恢复原形廓并加热硫化充分，确保尺寸和形状符合要求、修补层平整光滑密实；涂敷橡胶表面强化剂，橡胶维修完成后保养，然后可装泵封闭管道。

脱硫专用衬胶蝶阀设计选型

本实用新型涉及一种脱硫专用衬胶蝶阀,包括驱动装置、阀杆、阀板和阀体,阀体和所述阀板与介质接触部分均设有衬胶层;阀体右上部设有泄露检测报警器,阀体底部设有定位孔;阀板位于所述阀体中心,阀杆由带键的上阀杆和带键的下阀杆组成,阀板上下两端设有带键槽的孔,上阀杆带键的一端伸入阀板上端的孔中,另一端与驱动装置连接,下阀杆带键的一端伸入阀板下端的孔中,另一端伸入阀体底部定位孔中;阀体下部设有阀座,与现有技术相比,本实用新型结构合理,使用性能好,制作成本低,适于批量生产。阀板材质可选：球铁镀铬、球铁衬尼龙、衬氟橡胶、304、316、316L、2205、2507 、1.4462、1.4529、C276等。工艺水、循环水，阀板材质一般用球铁镀铬、304即可。空气或是氧化空气用球铁镀铬、304。但用于氧化空气阀座要注意介质温度，一般阀座用耐热EPDM。浆液及废水等含CL离子浓度高介质一般用2205、2507、1.4462、1.4529、C276。Cl离子浓度越高，阀板材质也要相应提高。一般介质为 [Cl-]50000～180000mg/L（PPM）的石灰石浆液和石膏浆液时可选用具有强耐腐蚀性能的Ni基合金；3000mg/L< [Cl-]<50000mg/L的浆液回收水时可选用超级奥氏体不锈钢1.4529、254SMO；[Cl-]<30000mg/L的石灰石、石膏浆液或回收水，可使用双相不锈钢2507、2205。

 蝶阀连接方式可分为：对夹、单夹、法兰等。 

脱硫专用衬胶蝶阀设计选型

1、安装必须选用蝶阀专用法兰；

2、常关或长开的阀门应该定期进行一次开关操作防止阀门因为长期不动作产生的锈蚀；

3、在关闭过程中如果发生关闭不严时，应该将阀门再次*打开，利用管道的水压进行冲刷管道的内壁杂质后，再次关闭阀门；

4、调节状态下阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，故一般不做调节用。

看看这个产品可有 品名：减压阀； 连接形式：承插焊   介质 ：氧气；规格型号：DN15  PN25；

阀前1.6MPa，阀后0.1MPa，脱脂 ；材质：CF8M；要求：提供原厂盖章的产品质量证明书 ；数量：4台；

看看这个产品可有 品名：减压阀； 连接形式：承插焊   介质 ：氧气；规格型号：DN15  PN25；

阀前1.6MPa，阀后0.1MPa，脱脂 ；材质：CF8M；要求：提供原厂盖章的产品质量证明书 ；数量：4台；

脱硫专用衬胶蝶阀设计选型

一种衬胶蝶阀的制作方法,包括铸造阀体和蝶板,制作阀轴,在铸造阀体和铸造蝶板上制作出阀轴座和密封环座,用具有随形分块压模的阀体个体硫化模具在阀体内腔的圆柱面形内表面和铸造蝶板的前,后表面复合橡胶层,在硫化过程中,锁模后,先旋紧调节紧螺栓,随形分块压模把混炼胶片压在表面不是很规则,表面形状也比较复杂,铸造后的个体差异较大的铸造件的表面上,在加温到低于硫化温度20℃～30℃混炼胶片软化有一定的流动性时,再进一步旋紧调节螺栓,使随形分块压模把混炼胶片更加严密地压在铸造件的表面,加热到硫化温度保持硫化时间后,可得到复合层均匀,结合强度较高的复合橡胶层的蝶板,组装成蝶阀后,成为全衬胶蝶阀.