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高温高压自密封浮动球阀结构特点

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详细介绍

高温高压自密封浮动球阀结构特点

本实用新型属于浮动球阀技术领域,具体涉及一种高温高压自密封浮动球阀。本实用新型公开一种浮动式球阀密封结构,用于密封阀座和阀杆,包括第一填料,顶盖,第二填料,填料压板和调节螺钉,阀座上具有阀杆孔,阀杆孔内转动连接有阀杆,阀杆孔与阀杆间具有容置腔,容置腔内装填有第一填料,容置腔的口部设置顶盖,顶盖上具有填料腔,填料腔内装填第二填料,填料腔上设置有填料压板,填料压板与阀座间螺纹连接有调节螺钉,并且调节螺钉穿过顶盖.顶盖的上端面和下端面均有填料,顶盖浮动设置在调节螺钉上,另外,顶盖与第一填料间设置有波形弹簧,可以自动调节填料与顶盖间的压力,确保阀杆与阀座间良好密封.

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浮动式球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,但材料相对较软。由于材料较软,但又要达到一定的密封比压,势必增加启闭扭矩,为了尽量改善此种情况,本公司采用双斜面弹性密封圈或V形槽弹性密封圈结构设计,利用管道内压力推动球体,帮助密封。当介质压力较小时,密封圈与球体接触面积较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封。介质压力较大时,密封圈与球体接触面积增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。对于工作压力很低的球阀,考虑到介质压力不能确保阀座可靠密封,而预紧力长期使用后又会衰减,故对于低压、超低压或真空工况用球阀,采用弹簧加载的阀座密封结构,能确保球阀长期可靠的密封。

高压球阀05.jpg


高温高压自密封浮动球阀结构特点

1、O型浮动式球阀采用全通径或缩径设计,流通阻力小。

2、阀门采用高平台结构,ISO5211连接标准,能使安装电/气动执行器更为专业化。

3、阀杆采用内装式,轴肩及聚四氟乙烯(或增强石墨)推力垫结构防止阀杆因管道内压力 而吹 出,同时聚四氟乙烯(或增强石墨)材料减小阀门的启闭扭矩,使操作更为省力。

4、具有防火防静电结构,在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧,避免因静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。

5、耐火结构双重保护,当万一发生火灾而使密封圈烧损时,球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。

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高温高压自密封浮动球阀结构特点

球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封,浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。这种结构,一般用于中低压球阀,球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。

现有的高温高压自密封浮动球阀,在使用时密封圈容易受到水流的冲击脱落,影响球阀的密封效果,且大块的杂质跟随水流进入球阀时,容易堵塞球体的排水孔,导致球阀无法正常使用。