气缸球阀执行器设计选型

本发明公开一种单作用拨叉式气动执行器，包括箱体、气缸腔体和弹簧腔体，弹簧腔体安装于箱体的另一侧，所述箱体内设置有旋转圆筒，旋转圆筒外侧表面沿轴向前后设置有前拨叉和后拨叉，所述后拨叉两侧对称地设置有左侧凸起部、右侧凸起部，此左侧凸起部、右侧凸起部各自上表面呈90°；所述弹簧腔体进一步包括圆筒形壳体、弹簧、弹簧杆和弹簧导块，所述圆筒形壳体与箱体相背的一端安装有端盖；圆形活塞板周向侧表面平行开设有第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽分别设置有星型密封圈、O型密封圈与圆形壳体密封连接。本发明满足大扭矩传递的需要，且密封效果好，不容易磨损，避免了泄漏问题，维修更方便，工作效率大大提高。

气动球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。

气缸球阀执行器设计选型优点:

1、流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。

2、结构简单、体积小、重量轻。

3、紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。

4、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90" ,便于远距离的控制。

5、维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。

6、 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。

7、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

气缸球阀执行器设计选型的工作原理

　　气动阀门是利用压缩空气进入气动执行器带动活塞运动，旋转或升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门。

　　气动阀门分为单作用、双作用、智能调节型三种，单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构，有两种原理敞开和常闭式，既为气开或气关，无气体进入时由弹簧推动活塞关闭阀门，此原理为常闭式。当气体进入气缸时阀门关闭，断气时由弹簧带活塞阀门打开，吃结构为敞开式。

　　选购时应当注意避免弹簧长时间压缩失去作用。双作用是气开气关的原理，双作用气动阀门需配二位五通电磁阀，当气孔A气体进入气缸带动活塞旋转扭矩阀门关闭，开启阀门时气体由B气孔进入同时A口段断开，活塞带动扭矩阀门开启。

上述技术方案中进一步改进的方案如下:

1.上述方案中，所述旋转圆筒与箱体通过铜套环连接。

2.上述方案中，所述螺柱杆数目为4根，等间隔沿周向排列。

3.上述方案中，所述导向铜套为方形导向铜套。

4.上述方案中，所述滑杆外表面套装有一水平铜套管。

技术参数

1、压力范围：双作用：2.5～8bar；单作用：2.5～8bar

2、温度范围：-20℃～80℃

3、旋转角度：90°±5%

4、润滑：所有动作的元件都涂有润滑剂，使用寿命长

5、使用寿命：50万次

6、连接方式：

气缸球阀执行器设计选型材质表

气缸球阀执行器设计选型连接耗气量

气缸球阀执行器设计选型动作时间及执行器重量

气缸球阀执行器设计选型双作用执行器扭矩表                                                                            单位：N.m.

气缸球阀执行器设计选型单作用执行器扭矩表                                                                                  单位：N.m.

气缸底部连接依照ISO5211/DIN3337标准，电磁阀接口及气缸顶部连接依照NAMUR标准气动球阀是由球阀阀体与气动执行器组成的一体式自控阀门。气动执行器的执行速度相对较快，较快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位设备、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。但是在日常应用选型中经常碰上单作用、双作用气动执行器，具体是有什么区别呢，阀门工程师就此给用户做出如下的详细介绍，希望对您选型有帮助。

的安装与使用

　　(1)气动阀在安装使用之前，须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。

　　(2)气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。

　　(3)安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。

　　(4)安装调试开关型气动阀时，先用手动装置进行(电磁阀上的手动按钮)调试、动作正常后在通电调试。

　　(5)气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。

　　(6)要保证气球阀及气动元件所提供的动力气源须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。

　　(7)接入气源之前，须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。

　　(8)气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。