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电动焊接式蝶阀技术规范书

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详细介绍

1、电动焊接式蝶阀技术规范书概述

1.1需方在本规范书中提出了限度的技术要求,并未对全部技术细节做出详细规定,也未充分引用有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。是一种采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构的设备,该系列蝶阀被广泛应用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。这种系列的产品分为铸钢焊接蝶阀,不锈钢双向压焊接蝶阀,铬钼钢双向压焊接蝶阀,双向压焊接蝶阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀可具有双向密封功能,产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。

1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的产品*符合本规范书的要求。

1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时,按较高标准执行。

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2、电动焊接式蝶阀技术规范书通用技术要求

2.1设计、制造、试验及验收标准

2.1.1阀门的设计、制造、试验及验收和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求,但不仅限于此。

·《电站阀门》NB/T 47044-2014

《电站阀门电动执行机构》DL/T 641-2015

·《钢制阀门  一般要求》GB/T12224-2015

·《工业用阀门材料  选用导则》JB/T5300-2008

·《金属阀门  结构长度》GB/T12221-2005

·《阀门的检验和试验》GB/T26480-2011

·《工业阀门  压力试验》GB/T13927-2008

·《金属密封蝶阀》JB/T 8527-2015

《城镇供热用双向金属硬密封蝶阀》GB/T 37828-2019

·《通用阀门  碳素钢锻件技术条件》GB/T12228-2006

·《通用阀门  碳素钢铸件技术条件》GB/T12229-2005

·《阀门铸钢件外观质量要求》JB/T7927-2014

·《阀门受压铸钢件射线照相检验》JB/T6440-2008

·《阀门锻钢件超声波检查方法》JB/T6903-2008 

·《阀门受压件  磁粉探伤检验》JB/T6439-2008

·《部分回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12223-2005

·《阀门填料密封  试验规范》JB/T7760-2008

·《工业阀门  供货要求》JB/T7928-2014

·《阀门的标志和涂漆》JB/T106-2004

·《工业阀门  安装使用维护  一般要求》GB/T24919-2010

2.1.2当上述标准、规范和规程不适用某些阀门和材料时,或供方欲采用其它标准规范取代时,需呈交需方确认后方可采用。

2.2阀门的性能参数应符合有关规范标准和本规范书的要求,性能偏差须在规定的范围内。

2.3供方应确定阀门允许工作范围及条件。

2.4阀门在允许工作范围内运行时,其振动、噪音应符合有关规范标准。

2.5阀门的制造应按照规定程序批准的图样和技术条件制造。

2.6阀门的阀体、阀板、密封等部件,应能承受规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。承受压力的部件应按工作压力的1.5倍作水压试验(应附加许用应力温度修正),在试验中无渗漏。

2.7阀门结构应有足够的刚性,在计算确定挠度时,不应考虑软填料的支撑作用。

2.8阀门的密封要求不渗漏、对阀体、阀板等无磨损、运行寿命长。

2.9阀门的锻造或铸造件质量应符合相应规范标准的规定,同时不应影响力学性能。

2.10需要焊接的部件,供方应提供焊接程序和检验方法。

2.11阀门应随机配备必要的开关、位置指示,电动阀门还须有限位和保护装置。

2.12表面处理和涂层

·供方应选择符合有关规范标准和规定的涂层方式,以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。

·供方应提供防腐保护的完整说明,包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性。

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3、电动焊接式蝶阀技术规范书阀门使用条件

执行机构

1.电源:电机为三相交流,380V(特殊订货660V、440V或220V),50Hz(特殊订货60Hz);控制线电压220V/50Hz(特殊订货60Hz);远程控制电压24VDC。

2.环境温度:-20—+60℃(特殊订货-60—+80℃)

3.相对温度:≤90%(25℃时)

4.普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所;防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。

5.防护等级:户外型和防爆型为IP55(可订制IP67)。

6.工作制:为短时10分钟(可订制30分钟)。

3.1使用介质:软化水

3.2使用介质温度:<150℃

3.3使用介质压力:2.5MPa

3.4使用环境温度:0~40℃

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4、电动焊接式蝶阀技术规范书供货范围

序号设备名称规格型号数量单位备注

1三偏心硬密封电动焊接蝶阀D963H-25C  DN8002

2三偏心硬密封电动焊接蝶阀D963H-25C  DN7001 

2三偏心硬密封焊接蝶阀D363H-25C  DN12002循环水管道隔离阀供方需提供必要的备品备件及专用工具。

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5、电动焊接式蝶阀技术规范书技术要求

5.1阀门型式:钢制焊接蝶阀

5.2蝶阀密封采用三偏心硬密封结构,双向密封,泄漏量为C级。

5.3与管道连接形式:焊接连接

5.4阀杆材质:2Cr13

5.5阀体、阀盖、蝶板材质:铸钢(WCB)

5.6密封面:堆焊硬质合金

5.7填料材质:石墨填料环

5.8阀门的设计应满足介质压力、温度、流量及严密性要求。阀门应动作灵活,无卡涩,密封可靠。

5.9阀门的运行寿命应保证20年(易损件除外)。

5.10蝶阀的操作机构应有足够的力矩和刚度,保证蝶板在启闭过程中平稳运行。

5.11阀体、蝶板内外采用无毒粉体环氧树脂静电喷涂,能有效防止各种酸碱介质腐蚀,不污染水质。

5.12电动执行机构

5.12.1电动执行机构应满足《电站阀门电动执行机构》DL/T 641-2015等相关标准要求,电动阀门配套的电动驱动装置电源采用380V,50Hz,并满足IP65防护等级。

5.12.2电动执行机构应为数字式智能一体化结构,具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护功能和行程限位保护。执行机构应带有现场操作旋钮,通过该旋钮实现就地开、关、停操作;带有操作方式设置旋钮,通过该旋钮设置“远程"(即通过执行机构接线端子输入的信号进行控制)、“就地"(即通过执行机构自带的旋钮进行操作)和“禁止操作"三种控制方式。

5.12.3电动执行机构采用三相电源,三相交流异步电动机应具有良好的伺服特性,即具有高的起步转矩倍数,低的起动电流倍数和小的转动惯量,并应具有电机的过热保护和断相保护功能,还应具有相序保护和自动校正功能。执行机构应具有故障自诊断功能,出现故障时能够输出报警信号。

5.12.4电动执行机构在失去电源时,应能保持在失电前的原位不动,并应具有可靠的断电报输出接点。

5.12.5电动执行机构应配置手轮和手/自动切换机构,切换为手动状态后,可以一直保持手动状态,直到电动操作后又自动回复到电机驱动状态。

5.12.6执行机构应带有液晶显示器,实时显示当前阀位、输出力矩、报警状态和其他有关信息。即使在未接动力电时,液晶显示器也能持续显示当前阀位值。所有参数均可通过红外线设定器进行设置,而不需要打开执行机构的盖子。

5.12.7执行机构应采用非接触式霍尔效应方式检测阀位,避免磨损和漂移,阀位的定位精度好于±0.5%;应采用弹性体和应变片直接检测输出力矩,力矩检测精度应好于±7%。

5.12.8调节型电动执行机构接受DCS系统输出的4~20mA模拟信号,在丢失该信号时,执行机构应停在失信号前原位不动,并输出报警信号。调节型执行机构应提供一个内部供电的隔离的4~20mA阀位反馈信号。调节型执行机构每小时最大操作次数不应低于1200次。


6、电动焊接式蝶阀技术规范书涂层、包装和运输

6.1阀门的表面宜采用环氧富锌底漆+环氧富锌面漆防腐。

涂料涂装前表面预处理采用喷砂除锈方法,其除锈等级应达到 GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中要求的Sa2.5级。可采用高压无气喷涂或刷涂,涂装结构为环氧富锌底漆干膜厚度应≥80μm,环氧富锌面漆干膜厚度应≥250μm。

涂层施工完毕后,应进行严格的涂层质量检查。

6.2运输过程中,应采取必要措施,确保防腐涂层不受损伤。阀门供货商应提供修补用的涂料。

6.3阀门焊接端应加以保护以防止运输过程中出现机械损伤,或杂质进入阀门的损伤。

6.4供货商必须保证阀门在开启的状态下运输。

6.5阀门和执行机构在装箱运输和存放期间直到安装前应保持干净和干燥,并完好无损。

6.6供货商应保证阀门在运送到交货地点前的装箱、运输、储存中不受到损伤。供货商应报批其包装规范,并在包装箱上清晰注明吊点和起吊方法。

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7、电动焊接式蝶阀技术规范书试验

供货方应对每个阀门进行试验,并提供有关的证明。

所有组装完的阀门出厂之前都需经过检验。阀门的检验与测试均应遵循 ISO 5208 的要求。检验应根据业主认可的供货商的书面检验程序执行。业主有权根据需要对阀门质量及生产进度进行监督和检查,但并不因此减轻供货商的责任。进行阀座试压前应首先开关阀门2~3次,试验压力和试验时间以及试验方法应遵照ISO5208的要求。

8、电动焊接式蝶阀技术规范书技术服务

8.1供方提供的技术文件和图纸至少应包括以下内容(但不限于此):

设计、制造、试验及验收采用的标准和规范清单;

阀门外形图、安装图,包括零件清单、材料清单和重量;

出厂试验报告;

每台设备须提供一份合格证书或质保证书,提供常用备品备件;

产品安装、使用、维护说明书;

外购件名称及使用说明书

外购件合格证

装箱清单

8.2供方所提供的各种技术资料应能满足需方对设计、安装、调试、验收和运行、维护的要求,如果需方认为所提供的技术资料不能满足需要时,需方有权提出补充要求,供方应免费提供所需的补充资料。

8.3供货商应提供现场安装需要的特殊工具。

8.4在阀门的安装调试期间,供方应派技术人员到现场进行技术指导。

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9、电动焊接式蝶阀技术规范书质量保证

9.1供方提供的阀门在安装过程中如发生与提供给需方的资料不符而造成安装返工,供方应负责赔偿所造成的经济损失。

9.2阀门的设计、制造、试验及验收应严格遵照有关规范和标准,并满足本规范书的要求。

9.3供方有责任提供需方进入该设备正在加工或正在试验中的工厂和外购件制造厂进行检查方便条件。

9.4为减少需方检查工作量,供方有责任向需方提供全部材料证明书和工厂试验数据。一些重要的检查和试验项目,需方有派代表参加的权利,供方应在试验前规定的时间内通知需方代表参加。

9.5虽经工厂的试验验收,供方应保证现场试验达到要求的性能和可靠性。对于工厂的检查验收,不应认为是解除供方所负的责任。

9.6供方应保证所提供的阀门满足高温水管网安全可靠运行的要求,并对阀门的设计、制造、供货、试验、包装、运输、现场调试及验收等全过程负责。

9.7阀门的质保期为两个采暖季,在质保期内因质量原因导致的阀门问题,供方应无偿负责修复或更换。

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10、电动焊接式蝶阀技术规范书验收

10.1工厂验收

交货前两个月通知业主,由业主决定是否在交货前派人到工厂进行预验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况。且由业主签字准予发货。

10.2到货验收

货物到达业主库房(或现场)后,由供货商派人员参加拆箱验收。并由业主代表、供货商签字确认。

10.3中间验收

产品在现场由供货商派现场服务工程师进行最后检查调试并指导监督安装。并由现场监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。

10.4最终验收

工程全线试运全压保压72小时以上。由业主、供货商签字确认。

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11、电动焊接式蝶阀技术规范书其它

11.1供方在报价书中应提供详细的供货范围,并分项报价。对投标商的外购部件在投标书中应推荐2~3个质量可靠的制造厂供需方选择。

11.2若本规范书中阀门各部件材质要求与提供的使用介质,环境不适用、不恰当或不合理时,供方应在投标书中详细列出各部件的推荐材质。一种电动焊接式金属双密封蝶阀,结构合理,轴与阀板紧密安装,启闭可靠,在管道上焊接.蝶阀采用双偏心密封结构,关闭时阀板密封圈随偏心位移靠向焊接式阀体密封阀座挤压密封面,密封圈受压均匀,且具有正反双向密封性能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,焊接式阀体密封阀座堆焊不锈耐酸钢制作,阀门密封面具有耐腐蚀不结垢,耐磨损.