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耐化工腐蚀衬氟旋塞阀设计选型

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详细介绍

耐化工腐蚀衬氟旋塞阀设计选型

这种旋塞阀的制造是以机加工的阀门本体作为骨架,在专用模具的配合下,一体成型内衬结构,阀体与专用模具的间隙厚度决定了内衬材料的注塑厚度。由于这个注塑厚度不会很大,流体状的内衬材料充斥阀体与专用模具之间的空间会存在较大的阻力,若操作不当,可能在固化的内衬中埋入气泡,一则固化中内衬材料容易塌陷形成密封缺陷,二则气泡破裂可能成为阀内液体腐蚀阀体内壁的通道。因此,有必要提供一种新的衬里旋塞阀结构来解决上述问题。本实用新型的主要目的在于提供一种密封性好、耐腐蚀性强的衬里旋塞阀。

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耐化工腐蚀衬氟旋塞阀设计选型用途:

1.本衬氟旋塞阀是采用近似圆形通孔的锥面旋塞作为启闭件,通过旋塞转动90°实现全开或者全关的目的。具有结构紧凑、体积小、密封性能好的优点。

2.旋塞为带有通孔的圆锥体,与圆锥形阀体相配合,旋转时,密封面之间运动带有擦拭作用,用于带有悬浮颗粒的介质较为理想,而且在全开时,密封面*与流动介质隔离,这样提高了阀门的使用寿命。

3.衬里旋塞阀,衬氟旋塞阀的锥形密封面之间的泄漏间隙可通过压盖来调整。当旋塞与阀体紧密接触时,旋塞仍可旋转,或者旋转前从阀体内提起旋塞,旋转90°后再密封,可达到零泄漏。

4.衬里旋塞阀,衬氟旋塞阀全开时,通道没有任何障碍,也没有凹陷沉积介质,这对于食品、医药等行业特别适合。由于衬里旋塞阀,衬氟旋塞阀的密封面积大和密封应力高,因此操作力矩较大,正因为此种阀门密封面积大,即使密封面上有些损坏,仍能较好防止泄漏,维修也方便。

5.衬氟旋塞阀适用介质:FEP(F46)、PCTFE(F3)衬氟隔膜阀适用在-50℃~150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,FEP还适用于浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用 。

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耐化工腐蚀衬氟旋塞阀设计选型

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种衬里旋塞阀,包括阀门本体,所述阀门本体内设有空腔以及分别连通所述空腔的第一通道和第二通道,所述空腔、第一通道和第二通道的内表面一体成型有阀体内衬,所述第一通道和第二通道的内表面上设有若干间隔分布的导胶槽,所述导胶槽均从所述空腔一侧往所述阀门本体外壁延伸,所述阀体内衬覆盖全部所述导胶槽。具体的,所述衬里旋塞阀还包括具有柄部和塞部的旋塞本体以及将所述塞部收纳于所述空腔内的阀盖。

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耐化工腐蚀衬氟旋塞阀设计选型产品特点:

◆旋塞与衬里阀体带有理想的锥度设计,当在使用过程中由于磨损而不能密封时,可通过调整阀盖上的调节螺钉使旋塞向下移动,补偿加在密封面的密封力。

◆顶密封组件组成二道外密封,在密封面失效的情况下,阻止介质从阀杆向外泄漏。

◆把上阀盖上的四个螺栓打开后,就可以取出阀内所有部件,进行直接更换阀门零件而不需要从管道上取下阀门。

◆具有进出口端同时密封的优点,在整个工作过程当中密封 面摩擦系数小,塞体运转灵活,不需要润滑。

◆密封性能好,使用寿命长。

◆更换零件衬里材料可适用各种介质。

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耐化工腐蚀衬氟旋塞阀设计选型

进一步的,所述阀门本体在所述第一通道及第二通道外出口位置各设有一法兰缘,两个所述法兰缘均朝所述阀盖方向设有安装架,所述安装架上开设有不穿过所述法兰缘的安装孔。

进一步的,所述塞部包括与所述柄部连接的顶部、从所述顶部两侧延伸而出的第一侧连接部和第二侧连接部以及同时连接所述第一侧连接部和第二侧连接部的底部,所述顶部、第一侧连接部、第二侧连接部和底部围成一个穿透所述塞部的过液孔。

进一步的,所述塞部表面覆有旋塞外衬,所述阀体内衬内表面与所述旋塞外衬外表面密封配合。

进一步的,所述阀体内衬位于所述空腔中的内表面呈外大内小的第一锥面,所述旋塞外衬的外表面呈与所述第一锥面锥度相同、结构相配的第二锥面。

进一步的,所述塞部上设有若干贯通所述过液孔与塞部外壁的注塑孔,所述旋塞外衬占据全部所述注塑孔内空间。

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耐化工腐蚀衬氟旋塞阀设计选型

采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:通过在第一通道与第二通道增设导胶槽,使阀门内衬注塑成型过程中不易留下气泡,保证了阀门的密封性和耐腐蚀性,同时导胶槽使阀体内衬与阀门本体以沟槽形式结合,强度更佳。以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。