化工全自动清洗过滤器工作原理

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本名称还可以是一种水净化结构。图中未示出部分细节。全自动清洗过滤器适用于废水处理流程，钢铁厂冷清水，电厂流程并冷却水，造纸工序及进水，化工生产流程及灌溉，高层建筑代水系统等场合用以滤去水中3500-80微米粒径的各种硬质颗粒，确保系统的安全可靠运行。

化工全自动清洗过滤器工作原理结构特点：

  全自动清洗过滤器，由主机和电控箱组成，主机结构是由过滤器体，过滤芯，或速机电动排污阀，传动轴，差压控制等部件构成，过滤器体是一个平盖罐体、罐体上部为浊水腔，中部为清水腔，下部为排污腔，上侧部有进水口，中侧部有出水口，低部有电动排污阀，侧面有压力差控制器，过滤芯是不锈钢密纹平织形滤网。ZQX系统全自动清洗过滤器构造为尼龙及外壳采用优质磷钢简体，具有处理量大，使用帮命长，清洗过滤网，当过滤器进出口压差达到设定值时，电动控制箱发出信号驱动电机转动，排污阀自动打开，排污口形成真空状态，附吸在滤网上的杂质微粒被转动的尼龙刷清除，污水从自动排污阀排出，当过滤器进出口口压盖恢复正常，电机停止运转，电动排污阀延时关闭，整个过程中，物料不断流，实现了连续化，自动化生产。

需要说明的是，本提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。作为非必须的拓展和本可能的改进：全自动自清洗过滤器有多种运行方式，供用户选择最合适的，即可手动，也可自动。主要由机身、粗滤网、细滤网、压差控制器、排污阀、电机或者液压活塞、不锈钢刷挥着吸污器组成。有结构简单、除污效果明显、自动排污、排污期间不断流等优点，目前在工业污水处理应用中非常广泛。全自动过滤器主要用于净化水用途，可用于工业、农业、电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸，煤矿，游泳池，景观，绿化等各行各业的水过滤、水处理、水改造特别是对水质要求较高的微滤领域，全自动过滤器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质，达到水质净化的目的。全自动从控制清洁方式上可分为分为吸咀式和刷子式两大类。其中吸咀式的驱动方式风味水力驱动和电机驱动，刷子式的驱动方式为电机驱动。是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。

化工全自动清洗过滤器工作原理：

    过滤过程--原水从过滤器的进水口流入，进入过滤器滤网内部，然后自内而外的通过滤网，杂质被拦截在过滤网内壁，过滤后的水从出水口流出，此过程将水中的杂质拦截并积累在滤网的内表面形成“滤饼"，随着过滤的进行，过滤器进出口之间将逐渐产生压差。

    自清洗过程--当过滤器进出口之间的压差达到预设值（0.05MPa）时，将进行一次自清洗过程，在清洗过程中，系统并不断流，仍在供水，过滤器的排污阀，马达启动，驱动过滤器内部的刷式清洗装置转动，将滤网拦截的杂质刷下并通过排污阀排出。

化工全自动清洗过滤器工作原理自动控制又有两种方式：压差控制和定时。

定时控制可以通过面板上的计时调整按钮设置清洗时间和两次清洗间隔时间，实现定时自动清洗。滤芯采用高强度316波形滤网，通过压差控制和定时控制自动清洗滤芯。当过滤器中的杂质积聚在滤芯表面时，入口和出口之间的压力差增加到设定值，或者计时器达到预定时间，电控盒发出信号驱动反冲洗机构。当反洗吸入板的入口与过滤元件的入口对齐时，排放阀打开，此时系统被释放并排放。低于滤芯外部压力的负压区域出现在吸入板和滤芯内部。一部分净循环水被迫流出滤芯，进入滤芯内部。杂质颗粒被吸附在过滤元件的内壁上，随水流入托盘，并从排放阀排出。特殊设计的过滤器能够将滤芯内部喷雾效果中的任何杂质从光滑的内壁上洗掉。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定结束时，整个过程物料不会停止流动，反冲洗用水量少，实现连续自动化生产。通过这种方式，可以有效地控制愤怒的污水，并且通过自清洁过滤器过滤的水源也可以提供给人类再利用。

压差控制是指全自动清洗过滤器通过监测进出口，当进出口压力差达到或超过设定值时，说明滤网存在堵塞情况，需要清洗，则自动开启清理程序。手动控制：全自动自清洗过滤器处于手动控制状态时，按下启动按钮，全自动自清洗过滤器的执行清洗程序，同时打开排污阀排污。