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J41F软密封氨气截止阀设计改进方案

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详细介绍

J41F软密封氨气截止阀设计改进方案

本实用新型的阀瓣与阀座密封采用锥、平面型结构,刚开始是锥面密封,使用一段时间后平面也开始吻合,达到锥、平面双重密封的效果,密封自动补偿。无泄漏,密封性能好,使用安全可靠。阀体与阀盖的连接采用导向槽,内置聚四氟烯密封垫的连接方式,有效防止管道压カ波动或温差变化引起的中法兰螺栓松动,造成中法兰泄漏的可能。填料密封装置中,采用多级成型密封填料,形成组合密封,可靠保证介质不外漏,终身免更换。本实用新型双重密封结构可靠保证了阀门的使用性能,保证了设备管路的可持续运行,达到密封性能稳定,可自动补偿。阀门壳体材料采用公司自行研制的耐蚀刚(碳素铸钢添加耐蚀合金),达到耐腐蚀,无穿孔,使用安全可靠,且使用寿命长。解决了过去普通阀门,易腐蚀,密封性能差,使用寿命短的难题。

氨用截止阀专为氨气、燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、无外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯,为软密封,密封可靠。适用于氨气,液化石油气氟气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤150℃的管路。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。

J41F软密封氨气截止阀设计改进方案

氨用截止阀是针对氨气介质输送的特殊要求,并结合国内阀门应用的实际情况,采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。

二、J41F软密封氨气截止阀设计改进方案产品主要特点

1、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。

2、密封面利用阀瓣中间加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈,构成双重密封,阀座304不锈钢堆焊而成,用在液氨、氨气站球罐管路作为对流量的调节。填料采用聚四乙烯,密封可靠、无外漏。

3、倒密封/自密封结构:阀杆上部密封加载弹簧,在上填料PTFE常久使用磨损借住弹簧力保持上填料不泄漏,内部阀杆倒密封设计构成双道密封:密封面上部添加一道∧型阀圈,阀体下部压制∧型PTFE密封圈,阀杆上升二道∧型结构紧扣,成功有效防止阀杆不外漏。

4、氨用截止阀的阀瓣与阀杆宜采用销子、滚珠、阀瓣盖等方式连接,应有锁紧结构(如弹簧圈、螺堵等)或采用焊的方式防止脱落,氨阀开关时转动灵活,以减少对密封面的磨损。

5、氨用不锈钢截止阀在GB/T 26478-2011标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氨气、燃气介质腐蚀特性和工况要求进行,各项技术参数指标优于明杆截止阀。

J41F软密封氨气截止阀设计改进方案

氨用截止阀,包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、阀杆、阀盖、填料压盖、阀杆螺母和手轮,其特征在于所述阀座朝向阀瓣的一端设置马蹄形槽,马蹄形槽内固定连接聚四氟こ烯密封层;所述阀瓣朝向阀座的一端设置平面密封面和锥台形密封面,在阀瓣的平面密封面和锥台形密封面堆焊巴氏合金层,巴氏合金层与阀座表面的聚四氟こ烯密封层相配合。

2.根据权利要求I所述的氨用截止阀,其特征在于所述阀体与阀盖之间设置导向槽,导向槽内设置聚四氟烯密封垫。

3.根据权利要所述的氨用截止阀,其特征在于所述阀盖与阀杆之间设置多级V型密封填料,多级V型密封填料设置在填料压盖的下方。

J41F软密封氨气截止阀设计改进方案

氨用截止阀密封面采用进口四氟,密封性能好,使用寿命长。氨用截止阀经常要用到氨气、氮气、氢气、氩气.氟气等气体/(液体)。这些气体一般都是贮存在专用贮罐中。使用时通过氨用截止阀开启,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。氨阀的法兰常用凹凸面的,氨用截止阀主要设计参数: 氨用截止阀适用介质:氨气、氨液等。适用温度:巴氏合金-40+150℃ ,四氟-40℃+200℃。

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摘要氨用截止阀,涉及氨气使用的阀门结构领域,包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、阀杆、阀盖、填料压盖、阀杆螺母和手轮,所述阀座朝向阀瓣的一端设置马蹄形槽,马蹄形槽内固定连接聚四氟乙烯密封层;所述阀瓣朝向阀座的一端设置平面密封面和锥台形密封面,在阀瓣的平面密封面和锥台形密封面堆焊巴氏合金层,巴氏合金层与阀座表面的聚四氟乙烯密封层相配合。本实用新型的阀瓣与阀座密封采用锥、平面型结构,刚开始是锥面密封,使用一段时间后平面也开始吻合,达到锥、平面双重密封的效果,密封自动补偿。无泄漏,密封性能好,使用安全可靠。

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