气动氨用紧急切断阀工作原理

　　气动氨用紧急切断阀与空压机或储气罐配套使用，以便在发生泄漏时气源泄压或高温使易熔合金熔化，阀门自动关闭止漏，起安全保护作用。气动氨用紧急切断阀可实现远距离控制，关闭迅速，开启灵活。适用于液化石油气储配站的贮罐出入口上，也可用于卸液管气液相进出口端，在紧急情况时该切断阀采用压缩空气或氮气进行远距离快速操作/控制5秒针关闭出入口，能保证贮运系统的安全、使用方便、无污染。

其工作原理为：

　　气动氨用紧急切断阀在日常工作中处于常开状态，电磁线圈处于断电状态，不消耗电能。当事故发生时，阀门线圈瞬时通电，气源把压力气输入本阀气缸，触发阀门快速关闭，进入自锁状态。当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复工作状态。气动紧急切断阀是借助压缩空气驱动的阀门，利用压缩空气推动执行器内多组弹簧组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载（切断阀）所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载（切断阀）工作，也就是说气动紧急切断阀（气动球阀）在工作状态下只有全开或全关两种形式。

气动氨用紧急切断阀工作原理

气动执行机构分直动式气动薄膜执行机构和角行程弹簧执行机构，工作原理大致一样，如气动薄膜执行机构，将0.4MPa气源压力输入薄膜气室中，在薄膜上产生一个向下的推力，驱动阀杆部件向下移动，紧急切断阀打开，与此同时，弹簧被压缩，对薄膜产生一个向上面的反作用力，当弹簧的反作用力与气压信号在薄膜产生的推力相等时，阀杆部件停止运动。信号压力越大，在薄膜上产生的推力就越大，弹簧压缩量即大调节阀门的开度也就越大。

气动氨用紧急切断阀工作原理控制形式：

由二位三通或二位五通电磁阀转换气源压力实现开启与关闭动作：

二位三通电磁阀：是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置（开、关）。电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体有两个、三个通道口，在电气上来说，二位三通电磁阀一般为单电控（即单线圈），二位五通电磁阀一般为双电控（即双线圈），线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V。

二位三通电磁阀分为常闭式和常开式两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电时气路是通的。

常闭型二位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，阀门打开，线圈一旦断电，气路就会断开，气源压力排出，阀门关闭。

常开型二位三通电磁阀动作原理：给线圈通电，气路接通，阀门关闭，线圈一旦断电，气源转换方向从A气源口切换到B气源口,同时A位置气源排空，阀门打开。

气动氨用紧急切断阀工作原理分为常闭式和常开式：

　　（1）常闭式气动氨用紧急切断阀通常应用在氨罐、弱腐蚀气体储罐装车卸车远距离通过气源开关开启切断阀，主要防止意外伤害到人员的作用。气动氨用紧急切断阀在无气压情况下，阀瓣处于常闭状态，当气泵或储罐把压力气输入切断阀气缸时，阀瓣开启，当需要关闭紧急切断阀或遇有紧急情况时，将压力泄掉即自动关闭。气动氨用紧急切断阀是由柱塞固定在阀座上，当压力气体（压缩空气、氮气）通过阀座注入气缸时，阀瓣即离开阀座，当压力泄掉，阀瓣由于弹簧力的作用，迅速关闭。

　　（2）常开式气动氨用紧急切断阀安装在工厂生产管路，防爆切断阀（气动元件）电源和集散控制系统（DCS），可编程控制器（PLC）等开关信号或者泄漏探测仪表、压力控制仪器连接。在探测发现泄漏、压力控制仪器（压力过高/低）通电关闭，以时间切断气体来源避免事态发生，影响正常生产。确保工作人员安全。

气动氨用紧急切断阀工作原理

　　气动执行器分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都靠气源来驱动执行，叫做双作用；只有开启动作是气源驱动，而关闭动作是弹簧复位的是单作用。在选型时如果发生断电后要使执行器复位，应该选用单作用弹簧复位气动执行器；如果断电后可以维持原位，那就选择双动气动执行器，同时，如果配有储气罐，那么使用双动气动执行器更为方便，断电后仍然可以完成一次循环控制。