气动保温夹套调节阀设计方案

本实用新型提出了一种气动式保温夹套单座调节阀，包括阀体、阀杆、阀座、阀芯以及加长阀盖和气动执行机构，阀体外围以及阀杆连接端环绕有保温夹套，且保温夹套固定于该阀体上，保温夹套与阀体的外表面形成保温腔，保温夹套上设有蒸汽进口和蒸汽出口，阀杆外周亦套设有衬套，衬套与阀杆连接孔处设有的衬套座配合，加长阀盖外壁径向上亦设有蒸汽进口和蒸汽出口，阀盖中心孔贯穿阀杆，加长阀盖上端固连有压盖和压板，该气动式保温夹套单座调节阀设有保温夹套且与阀体一体连接，通过蒸汽进口和蒸汽出口对阀体外周进行不间断地保温，给整个阀杆、阀芯和阀体进行保温防护，并且设计有气动执行机构，自控方便，结构简单、维护工作量小，设备成本低。

采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈3流线型、压降 损失小、阀容量大、流量特性准确、拆装方便等优点。广泛应用于准确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给 定值。特别适用于允许泄漏星小阀前后压差不大的工作场合。

本系列产品有标准型、调节切断阀、波纹管密封型、夹套保温型等 多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~300。适用流体温度由-196℃~+560℃范围内多种档次。泄漏星 标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。

气动保温夹套调节阀设计方案的特点

1.顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。

2.金属阀芯适合多种工作场合，达IV级泄漏标准，软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。

3.阀体按流体力学原理设计成等截面低阻流道，额定流量系数增大30%。可调范围大，固有可调比为50:1。执行机构采用多弹 簧结构，高度减少30%。，重量减轻30%。

4.ZJHPW型波纹管密封调节阀，对移动的阀杆形成*的密封，堵绝流体外漏。ZJHPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

气动保温夹套调节阀设计方案

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种气动式保温夹套单座调节阀，与所述阀体上端的阀杆连接孔通过双头螺栓固连有加长阀盖，所述加长阀盖外壁径向上亦上下相对位置设有蒸汽进口和蒸汽出口，外侧壁下端设有排污口，所述排污口处设有封闭组件，所述阀盖中心孔贯穿所述阀杆，所述加长阀盖上端通过双头螺栓固连有压盖和压板，限制所述阀杆的径向位移，

所述气动执行机构设有气动薄膜和拉杆，借用其气动膜片将空压机输入的气压转变为对拉杆的拉力，通过拉杆使阀杆产生相应的上下位移，改变阀芯的开度，实现气动自控调节。

进一步地，所述阀杆与所述阀芯之间通过直销连接固定。

进一步地，所述阀杆与所述加长阀盖中心孔上端轴孔配合处设有填料。

进一步地，所述压盖外周设有螺纹，与所述气动执行机构下部的支架配合后，通过圆螺母螺接固定，并通过柱头螺丝顶紧限位。

进一步的实施方案是，所述压盖10外周设有螺纹，与所述气动执行机构12下部的支架配合后，通过圆螺母螺接固定，并通过柱头螺丝顶紧限位。

气动保温夹套调节阀设计方案

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。