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YW分体式减温减压装置设计改进

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详细介绍

YW分体式减温减压装置设计改进

所述减温减压装置还在高压蒸汽的进气管道、压力匹配器出口蒸汽管道和中低压连通管抽汽管路上分别设置有报警器,所述高压蒸汽的进气管道上设置有报警器,所述压力匹配器出口蒸汽管道上设置有报警器Ⅱ,所述中低压连通管抽汽管路上设置有报警器Ⅲ;所述三个报警器分别与相应的单片机连接,所述单片机将报警信息通过无线发射装置传递给监控中心。

减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置,在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽,如果锅炉不装备减温器,就无法将锅炉出口蒸汽温度控制在需要范围内,会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。同时,在化工、轻工、医药、食品加工等一切使用蒸汽的生产工艺流程中,过热蒸汽作为机械能量的产生提供了的能源。而许多情况下,饱和蒸汽是更适合使用的,由于工艺及设备的原因,对压力、温度的控制也是,通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。

  减温减压装置根据一次(新)蒸汽压力P1、温度T1、可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置;减温减压装置根据使用情况又可分为减温装置、减压装置、减温减压装置。减温减压装置一般根据一次蒸汽(新蒸汽)和二次蒸汽(即减温减压后的蒸汽)的参数及用量进行选择,经常运行的减温减压装置一般设置两套,其中一套作为备用;不经常运行的减温减压装置一般不考虑备用;备用的减温减压装置应处于热备用状态。设计计算时根据二次蒸汽的量确定进入减温减压装置的一次蒸汽和减温水量,减温水压力、温度应满足喷水及雾化的要求,水质不低于蒸汽品质。

2、YW分体式减温减压装置设计改进型号编制

装置的型号表示方法如下:例如:当换热器用于制程操作时,使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率,使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时,在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度,这就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。减温减压装置是高效节能环保产品。减温减压装置配上相应的工业自动化仪表(即热控柜),可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次(新)蒸汽压力P1、温度T1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度T2达到生产工艺所需的要求。广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸浆工业、烟草工业、制药等其它很多行业。为了满足不同设备工艺要求,我公司提供不同类型的减温减压(减温、减压)器,并实现全套智能化自动控制或DCS系统联网。

方法一:

注1:对于减温装置和减压装置,其代号则分别为W或Y表示。

注2:型号有关的压力值,均保留一位小数。

例:WY80-3.82/450-0.98/260-8.0/104表示出口蒸气流量为80t/h;进口蒸气压力3.82MPa,温度450℃;出口蒸汽压力为0.98MPa,温度260℃;温度给水压力为8.0MPa,给水温度为104℃的减温减压装置。


3、YW分体式减温减压装置设计改进执行标准

减温减压装置标准:NB/T47033-2013《减温减压装置》

电站阀门标准:NB/T47044-2014《电站阀门》

减温减压阀标准:GB/10868-2005《电站减温减压阀》

给水调节阀标准:GB/10869-2008《电站调节阀》

4、分类方法

A、按结构分类

1)、一体式减温减压装置;(WY型)

2)、分体式减温减压装置;(Y-W型)

3)、减温装置(W型);

4)、减压装置(Y型);

B、按蒸汽参数分类:

1)、中温中压减温减压装置;(P1≤3.82 MPa,温度T1≤425℃);

2)、次高压减温减压装置; (P1≤5.4 MPa,温度T1≤485℃);

3)、高温高压减温减压装置;(P1≤10 MPa,温度T1≤540℃);

减温减压阀组0.jpg

5、YW分体式减温减压装置设计改进主要性能指标

1)、进口蒸汽压力P1和温度T1

中温中压:P1≤3.82 MPa,温度T1≤425℃。

次高温高压:P1≤5.4 MPa,温度T1≤485℃。

高温高压:P1≤10 MPa,温度T1≤540℃。

2)、出口蒸汽流量Q

减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%Q~120%Q,在此范围内调节比较理想。

若有特殊要求,可与本公司协商另定。                   

3)、出口蒸汽压力P2

出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级。误差不大于±0.04 MPa;

4)、出口蒸汽温度T2

出口蒸汽温度T2的调节精度不低于2.5级。±5℃;

5)、噪音

装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级应不大于85分贝。

6、YW分体式减温减压装置设计改进订货须知

订合同时请提供:

1)、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度T1、出口蒸汽压力P2、温度T2;

2)、减温给水压力Pb、温度tb;

3)、注明控制方式;(仪表盘控制,DCS控制,DCS监视)

4)、控制类别:电动、气动、液动;

择气动阀时还必须提供:

1)、作用形式:气开式或气闭式; 正作用或反作用;

2)、气源压力;

3)、其它附件说明:用户如有特殊要求,应在商定后注明或另行签订技术协议。

注:1 出口蒸汽压力P2应不低于饱和温度所对应的压力值,或出口蒸汽温度T2 应不低于P2所对应的饱和温度值;

2 对减温减压一体式结构:减温给水的压力Pb≥0.6 P1+0.8 MPa ;若Pb值太低,将无法喷入减温减压阀内减温。

(3)对减温减压分体式结构:减温给水的压力Pb≥ P2+0.6 MPa ;

YW分体式减温减压装置设计改进

所述回水加热器采用外置式蒸汽冷却器。

所述压力匹配器还连接有压力数显仪。

所述回水加热器与压力匹配器之间安装有外置式蒸汽冷却器出口蒸汽管道。

所述凝汽式汽轮机的中压缸与回水加热器之间设置有抽汽管路。

所述凝汽式汽轮机与压力匹配器之间连接有中低压连通管抽汽管路。 蒸汽减温减压装置由减压系统,减温系统和安全保护装置所组成。

       正确的减压过程是借减压阀和节流孔板的结露来实现。其减压级数是由新蒸汽压力和减压后蒸汽压力之差来决定,通常蒸汽每经过一级节流后压力约降低一半。减压阀节流孔板的作用是减少减压阀节流零件的磨损,降低汽流噪音。

       蒸汽的减温系统是采用带机械雾化喷嘴的多孔径向喷水减温器。减温水系统有两种,给水调节阀组成的给水系统和给水分配阀组成的给水系统。减温水通过调节阀或给水分配阀,将定量的水注入混合器,由于喷嘴前水柱压头和混合器喉部截面处高速汽流的作用,减温水被粉碎成水雾状,并迅速*蒸发。

       安全保护装置采用一套冲量式安全阀和主安全阀装置或弹簧安全阀及杠杆安全阀。当减压减温后的蒸汽压力超过允许值时,将蒸汽排至大气,使管内蒸汽压力保持在运行值内,从而保证本装置的安全运行。

       冲量式安全装置的动作原理是:当蒸汽压力超出运行值时,冲量式安全阀阀瓣下的蒸汽压力克服重锤所加的密封力,使阀瓣打开,将蒸汽排入大气,使蒸汽压力降低,当主安全阀关闭时,该阀活塞上部空间的蒸汽经由冲量式安全排汽排出。


YW分体式减温减压装置设计改进

本发明涉及超(超)临界机组供热改造领域,尤其涉及一种减温减压装置包括凝汽式汽轮机、回水加热器、压力匹配器,所述凝汽式汽轮机的中压缸3级抽汽或高压蒸汽通过抽汽管路输送至回水加热器,回水加热器的排汽和凝汽式汽轮机的中低压缸连通管抽汽通过抽汽管路输送至压力匹配器,压力匹配器的排汽用于向外供热,所述外置式蒸汽冷却器的出口通过阀门管道连接至压力匹配器。本发明的有益效果是:可以有效减少三抽用汽量,提高能源梯级利用效率。提高机组经济性;实现了自动减温减压供工业热负荷;温度检测器、报警器能够将温度、压力和报警信息传递给监控中心,实现了远程监控,提高了生产效率,保障了设备运行的安全性。