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​化工园区过热蒸汽减压阀操作说明

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详细介绍

化工园区过热蒸汽减压阀操作说明

过热蒸汽因其具备一定的过热度,须冷却到饱和温度后才能发生相变传热,换热效率不如饱和蒸汽,因此很少用于工业制程的热量传递过程。尽管不是一种理想的换热媒介,但过热蒸汽因其本的身特点有其固定的应用领域,如用在发电机组的透平,通过喷嘴至电机,推动电机转动。且出于热能使用效率的考虑,使用过热的、压力分级后的高压蒸汽,由于其比容小,因而用于输送高压蒸汽的管道尺寸也较小(投资少),同时能够提高输送速度,降低冷凝损耗。

本文运用传热学理论对过热蒸汽管道散热损失进行了计算分析,推导出过热蒸汽管道冷凝水量的计算方法及其沿管长方向变化,并进一步探讨了过热蒸汽管道无冷凝水输送的可能性。1理论依据过热蒸汽在输送过程中,随着管道外侧与周围环境的不断散热,沿管道长度方向过热蒸汽温度逐渐降低。而过热蒸汽在管道中是否发生相变冷凝,取决于管道内壁面温度是否低于过热蒸汽压力下的饱和温度。蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。

化工园区过热蒸汽减压阀操作说明工作原理

蒸汽减压阀工作原理,蒸汽减压阀是经过启闭件的节省,将进口压力减至某一需求的出口压力,并使出口压力坚持安稳。蒸汽减压阀出厂时,调理绷簧处于未紧缩状况,此刻主阀瓣和付阀瓣处于封闭状况,使用时按顺时针转动调理螺钉,紧缩调理绷簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔经过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的效果下,向下移动推进主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。

由c孔进入膜片下方,当阀后压力超越调定压力时,推进膜片上移紧缩调理绷簧,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,主阀瓣在主阀瓣绷簧力的推进上下移,使主阀瓣与主阀座的空隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的空隙加大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高到达新的平衡。

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蒸汽减压阀的操作必须仔细阅读,

过热蒸汽有其本身的应用领域,如用在发电机组的透平,通过喷嘴至电机,推动电机转动。但是过热蒸汽很少用于工业制程的热量传递过程,这是因为过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度,很显然,与饱和蒸汽的蒸发焓相比,过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量是很小的,从而会降低工艺制程设备的性能。

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三、化工园区过热蒸汽减压阀操作说明过热蒸汽密度表:

压力
温度(℃)
(MPa)
150
170
190
210
230
250
270
290
310
330
0.1
0.5164
0.4925
0.4707
0.4507
0.4323
0.4156
0.4001
0.3857
0.3724
0.36
0.15
0.7781
0.7412
0.7079
0.6777
0.65
0.6246
0.601
0.5795
0.5594
0.5404
0.2
1.0423
0.9918
0.9466
0.9056
0.8684
0.8342
0.8027
0.7736
0.7465
0.7214
0.25
1.3089
1.2444
1.1869
1.1349
1.0849
1.0445
1.0048
0.9682
0.9343
0.9027
0.3
1.5783
1.499
1.4287
1.3653
1.3079
1.254
1.2077
1.1634
1.1224
1.0844
0.4
2.1237
2.0141
1.9166
1.8297
1.7513
1.678
1.6152
1.5554
1.5
1.449
0.5
2.6658
2.538
2.4121
2.2997
2.1992
2.1081
2.0255
1.9495
1.8802
1.8147
0.8
4.3966
4.1676
3.935
3.74
3.5374
3.411
3.2718
3.1453
3.0283
2.9215
1.1
6.1313
5.8332
5.5342
5.2356
4.981
4.746
4.5445
4.3612
4.1943
4.041
1.4
7.8785
7.5163
7.154
6.7913
6.4288
6.1147
5.8437
5.5945
5.3794
5.177
1.7
9.8464
9.3688
9.2473
8.413
7.9352
7.5219
7.1803
6.8607
6.5815
6.3309
2
11.6295
11.0985
10.5676
10.0366
9.5054
8.9744
8.0535
8.1447
7.8061
7.4955
2.5
15.189
14.4516
13.715
12.9776
12.2406
11.0536
10.8794
10.35
9.8888
9.4806
3
18.4168
17.5709
16.7243
15.8776
15.0367
14.1842
13.3377
12.6359
11.9979
11.5143
3.5
22.7008
21.5713
20.4427
19.3131
18.2266
17.053
15.9243
15.0163
14.2565
13.8501
4
27.164
25.747
24.3303
22.9129
21.4954
20.0778
18.6603
17.4997
16.5527
15.749
4.5
30.3852
28.9163
27.4475
25.9784
24.5096
23.0407
21.5717
20.1028
18.9333
17.9308
5
35.4243
33.6293
31.8342
30.0384
28.2433
26.4483
24.6532
22.858
21.4221
20.2508
6
43.8954
41.7475
39.5988
37.4508
35.302
33.1541
31.0062
28.8574
26.7091
25.0502
7
56.7201
53.6991
50.678
47.6561
44.6352
41.6133
38.5922
35.5704
32.5488
30.2231
8
65.4713
62.18
58.8883
55.5968
52.3061
49.0145
45.7231
42.4316
39.1399
35.8485
9
84.5457
79.8261
75.1061
70.3863
65.6665
60.9465
56.21
51.5077
46.7877
42.068
10
108.625
102.0289
95.4346
88.8412
82.2486
75.6543
65.7699
62.4676
59.6648
49.2802
12.5
158.3464
148.7516
139.1587
129.5629
119.9781
110.3842
95.7769
91.1964
81.6043
72.0105
15
206.4175
194.4276
182.4477
170.4577
158.4766
146.4967
127.682
122.5268
110.5369
98.5531
17.5
250.3934
236.691
222.8603
209.1592
195.4568
181.6261
163.428
154.2312
140.3919
126.6895
20
327.8165
309.9521
291.2953
273.4409
255.5786
236.9271
219.0574
201.2031
182.5462
164.6839
21.5
384.6647
363.2975
341.9027
320.5455
299.188
277.7931
256.426
235.0688
213.6739
192.3164

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化工园区过热蒸汽减压阀操作说明运行操作:

1)要避免存留脏物、杂物进入蒸汽减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,最后装上蒸汽减压阀和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减压阀,杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。

2)1用1备的蒸汽减压阀组应定期轮换工作。设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以波纹管密封截止阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。

3)注意蒸汽减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀,其减压比P1∶P2不宜选择过大,一般应控制在10∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀,制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。

4)加强蒸汽减压阀保障系统的管理,要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近,表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏;薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕及导阀连通管堵塞,造成减压阀减压作用削弱或者失效。

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化工园区过热蒸汽减压阀操作说明怎么调节压力

1、蒸汽减压阀的基本性能有:调压范围主要与调压弹簧的刚度有关,调压范围在水管减压阀输出压力P2的规定范围内,一定要确保达到规定的精度内。当流量g为定值时,输入压力波动会引起输出压力的波动。当输出压力波动越小时,减压阀的特性就越好,所以输出压力必须低于输入压力—定值才能使压力范围不随输入压力变化而变化。在输入压力—定时,输出压力会随着输出流量g的变化而变化。

2、关闭减压阀前的开关阀,开启减压阀后的开关阀,制造下游低压环境;将调节螺钉按逆时针旋转至上位置(相对低出口压力),然后关闭减压阀后开关阀;

3、慢慢开启减压阀前的开关阀至全开;顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧,螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;注意:只能从低压向高压调

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电动控制阀的动作太慢无法满足蒸汽压力波动的速度要求,而气动控制阀的系统太过复杂,且受制于压缩空气气源的供应而使得使用较少。过热蒸汽因其具备一定的过热度,须冷却到饱和温度后才能发生相变传热,换热效率不如饱和蒸汽,因此很少用于工业制程的热量传递过程。尽管不是一种理想的换热媒介,但过热蒸汽因其本的身特点有其固定的应用领域,如用在发电机组的透平,通过喷嘴至电机,推动电机转动。且出于热能使用效率的考虑,使用过热的、压力分级后的高压蒸汽,由于其比容小,因而用于输送高压蒸汽的管道尺寸也较小(投资少),同时能够提高输送速度,降低冷凝损耗。的动作太慢无法满足蒸汽压力波动的速度要求,而气动控制阀的系统太过复杂,且受制于压缩空气气源的供应而使得使用较少。