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化工反应釜底部搪玻璃放料阀设计规范

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详细介绍

化工反应釜底部搪玻璃放料阀设计规范

为了克服上述缺点,本实用新型提供一种能够灵活变更接口尺寸,制作简单,结构合理的钢制搪玻璃放料阀阀体。阀作为反应釜的底部出料阀门,被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐酸、碱、盐溶液及有机溶剂。搪玻璃放料阀是喊高硅量的玻璃质釉。通过高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。

衬搪玻璃放料阀2.jpg

化工反应釜底部搪玻璃放料阀设计规范

本实用新型采用如下技术方案:一种钢制搪玻璃放料阀阀体,其包括中空状的阀身、焊接于阀身上末端的且与阀身内部相通的进料接口、焊接于阀身左外侧表面上的且与阀身内部相通的清洗接口、焊接与阀身右外侧表面上的且与阀身内部相通的放料管、焊接于放料管上的且与放料管内部相通的放料接口、以及焊接于阀身下末端的且与阀身内部相通的阀架接口。

衬搪玻璃放料阀19.jpg

适用范围:

产品名称
规格
使用范围
50~100L反锅
搪玻璃放料阀
DN70/32
50~100L反锅
200L
DN80/40
200~500L反锅
300~500L
DN100/50
1000~2000L反锅
1000~2000L
DN125/80
3000L反锅
3000L
DN150/100
5000L以上的反锅
500-300L贮罐

进一步地,所述进料接口、清洗接口和阀架接口均为钢制法兰,所述放料管为钢制无缝管,所述放料接口为钢制法兰。

进一步地,所述阀身为钢制同心异径管。

进一步地,所述阀身的内表面上涂有搪玻璃层。

放料阀10.jpg

搪玻璃放料阀这种放料阀是我们的标准产品,是由铸铁制造的,阀芯的密封是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的,铸铁的内表面均搪玻璃,这种放料阀有上展式和下展式两类。 

放料阀30.jpg

化工反应釜底部搪玻璃放料阀设计规范本实用新型具有如下有益效果:

(I)本实用新型通过采用钢制同心异径管制作阀身,代替了铸造件阀身,解决了铸造件存在的前述缺点;

(2)阀身内部无焊缝,内表面圆滑过渡,无尖锐拐角,钢制管件的表面质量比较好,适合搪玻璃工艺。

衬搪玻璃放料阀4.jpg

化工反应釜底部搪玻璃放料阀设计规范搪玻璃放料阀注意事项:

1.在装修时凡与瓷面接触的地方须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。

2.在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3.搪玻璃放料阀流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。

4.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

5.在搪瓷面的各部密封件应保持位置。压力均匀,以防泄漏。

6.放料阀使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。

7.出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。

8.应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

9.搪玻璃放料阀根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10.放料阀若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或重新更换。

衬搪玻璃放料阀3.jpg

化工反应釜底部搪玻璃放料阀设计规范

作为本实用新型钢制搪玻璃放料阀阀体的进一步改进,在阀身2的内表面上涂有搪玻璃层。阀作为反应釜的底部出料阀门,被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐酸、碱、盐溶液及有机溶剂。搪玻璃放料阀是喊高硅量的玻璃质釉。通过高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。

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以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。