超纯水储罐氮封装置安装调试

在储罐上设置氮封系统，维持罐内气相空间压力在2.5KPa左右，当气相空间压力高于2.5KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于2.5KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气，保证储罐在正常运行过程中不吸进空气，防止空气中的尘埃、CO2等污染物进入DI水中形成二次污染。

其中，所述过滤箱的右侧与主气管远离氮气罐的一端连接，所述过滤箱的左侧与循环气管和副气管的右端连接，所述增压气泵的输入端电连接外接控制开关的输出端。

超纯水储罐氮封装置安装调试

进一步的，所述密封机构包括密封垫、环形凹槽和环形凸块，所述矩形通孔上设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设有密封垫，所述拉出块的底侧设有环形凸块，所述环形凸块与环形凹槽对应套接，环形凸块套进环形凹槽的内部，使环形凸块挤压密封垫，进而使矩形通孔和拉出块进行密封。

进一步的，所述限位机构包括定位孔、定位柱、弹簧和圆形凹槽，所述矩形通孔的侧壁设有定位孔，所述拉出块的侧壁设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部设有弹簧，所述弹簧的外端设有定位柱，所述定位柱与圆形凹槽对应套接，所述定位柱与定位孔对应套接，弹簧伸出推动定位柱沿圆形凹槽移动，可以使定位柱进入定位孔内部，进而对拉出块进行定位。

超纯水储罐氮封装置安装调试

1）在每台储罐上设置先导式氮封阀组和溢流水封箱，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在2.5KPa左右，当气相空间压力高于2.5KPa时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于2.5KPa时，氮封阀开启，开始补充氮气。

2）当氮封阀需要检修或故障时：

在负压低于-0.85Kpa时，溢流管水封箱从防负压口吸入空气，防止负压过高导致水箱吸扁；在压力高于3KPa时，通过溢流管水封箱的溢出口外排多余的氮气，防止水箱膨胀破裂，以防止事故扩大。

3）当DI水箱液位器需要检修或故障时：如DI水箱的液位器出现异常时，水箱满水通过溢流管水封箱的溢出口外排多余的水，防止水箱膨胀破裂，以防止事故扩大。

超纯水储罐氮封装置安装调试

主要用于储罐顶部，来维持储罐的微正压，隔离物料与外界的接触，减少物料的挥发和浪费，保护储罐安全。是不需要任何外加能源的，利用被调介质自身能量既能实现自动调节的执行器产品。是将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不大于1Kpa，氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。

       氮封装置示意图中,贮罐内成品液上端覆盖氮气(作用:防止罐内液体制品，挥发液等直接接触空气，避免挥发,变质,保证质量)，通过氮封装置控制，可比较方便实现此功能。

物料出口阀开启放液时，贮罐内液位下降，气相部分容积增大，氮气压力下降低于设定值，此时，ZZYVP-16B供氮阀开启工作，向罐内补充氮气,使罐内压力增加至设定值，供氮阀自动关闭。同样，进液阀开启进液时，液位上升,气相部分容积减小，氮气压力上升，若压力超过设定值，ZZVP-16KX世 氮阀自动开启泄压，直到压力降至设定值,泄氮阀自动关闭。2 超纯水储罐氮封装置安装调试安装布置

1）氮封阀、调压阀及压力表的安装位置宜安装于标高1.0m左右，便于日常维护。气体流量计的安装位置宜安装于标高1.5m左右，便于日常观察。

2）罐顶氮气接口的开口方位宜位于罐顶中心部位，氮气管道在氮封阀之前采用SS304洁净管，之后采用UPVC洁净管。

3）溢流管水封箱就地安装，其相应的底部溢出口接管尽可能的排至室外或通风的地方，防止室内氮气浓度过高。

由控制阀、执行器和指挥器组成，是一种无需外加能源，利用被调介质自身压力为动力源，进行自动调节压力恒定的节能型产品，该阀控制精度高，比一般自力式调压阀高一倍左右，适合在控制精度要求较高的场合。