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超纯水储罐氮封装置安装调试

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详细介绍

超纯水储罐氮封装置安装调试

在储罐上设置氮封系统,维持罐内气相空间压力在2.5KPa左右,当气相空间压力高于2.5KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于2.5KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气,保证储罐在正常运行过程中不吸进空气,防止空气中的尘埃、CO2等污染物进入DI水中形成二次污染。

其中,所述过滤箱的右侧与主气管远离氮气罐的一端连接,所述过滤箱的左侧与循环气管和副气管的右端连接,所述增压气泵的输入端电连接外接控制开关的输出端。

氮封系统01.jpg

超纯水储罐氮封装置安装调试

进一步的,所述密封机构包括密封垫、环形凹槽和环形凸块,所述矩形通孔上设有环形凹槽,所述环形凹槽的内部设有密封垫,所述拉出块的底侧设有环形凸块,所述环形凸块与环形凹槽对应套接,环形凸块套进环形凹槽的内部,使环形凸块挤压密封垫,进而使矩形通孔和拉出块进行密封。

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进一步的,所述限位机构包括定位孔、定位柱、弹簧和圆形凹槽,所述矩形通孔的侧壁设有定位孔,所述拉出块的侧壁设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的内部设有弹簧,所述弹簧的外端设有定位柱,所述定位柱与圆形凹槽对应套接,所述定位柱与定位孔对应套接,弹簧伸出推动定位柱沿圆形凹槽移动,可以使定位柱进入定位孔内部,进而对拉出块进行定位。

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超纯水储罐氮封装置安装调试

1)在每台储罐上设置先导式氮封阀组和溢流水封箱,正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在2.5KPa左右,当气相空间压力高于2.5KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于2.5KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气。

2)当氮封阀需要检修或故障时:

在负压低于-0.85Kpa时,溢流管水封箱从防负压口吸入空气,防止负压过高导致水箱吸扁;在压力高于3KPa时,通过溢流管水封箱的溢出口外排多余的氮气,防止水箱膨胀破裂,以防止事故扩大。

3)当DI水箱液位器需要检修或故障时:如DI水箱的液位器出现异常时,水箱满水通过溢流管水封箱的溢出口外排多余的水,防止水箱膨胀破裂,以防止事故扩大。

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超纯水储罐氮封装置安装调试

主要用于储罐顶部,来维持储罐的微正压,隔离物料与外界的接触,减少物料的挥发和浪费,保护储罐安全。是不需要任何外加能源的,利用被调介质自身能量既能实现自动调节的执行器产品。是将一定量的氮气充入密封的水箱内,水箱内氮气压力不大于1Kpa,氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质,保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。

       氮封装置示意图中,贮罐内成品液上端覆盖氮气(作用:防止罐内液体制品,挥发液等直接接触空气,避免挥发,变质,保证质量),通过氮封装置控制,可比较方便实现此功能。

物料出口阀开启放液时,贮罐内液位下降,气相部分容积增大,氮气压力下降低于设定值,此时,ZZYVP-16B供氮阀开启工作,向罐内补充氮气,使罐内压力增加至设定值,供氮阀自动关闭。同样,进液阀开启进液时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,若压力超过设定值,ZZVP-16KX世 氮阀自动开启泄压,直到压力降至设定值,泄氮阀自动关闭。ZZYVP型带指挥器调压阀48.jpg2 超纯水储罐氮封装置安装调试安装布置

1)氮封阀、调压阀及压力表的安装位置宜安装于标高1.0m左右,便于日常维护。气体流量计的安装位置宜安装于标高1.5m左右,便于日常观察。

2)罐顶氮气接口的开口方位宜位于罐顶中心部位,氮气管道在氮封阀之前采用SS304洁净管,之后采用UPVC洁净管。

3)溢流管水封箱就地安装,其相应的底部溢出口接管尽可能的排至室外或通风的地方,防止室内氮气浓度过高。

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由控制阀、执行器和指挥器组成,是一种无需外加能源,利用被调介质自身压力为动力源,进行自动调节压力恒定的节能型产品,该阀控制精度高,比一般自力式调压阀高一倍左右,适合在控制精度要求较高的场合。

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