G641WJ开关型气动隔膜阀工作原理

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把下部阀体内腔与上部阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。隔膜阀实际上不过是“钳夹"的阀，一个弹性的，可扰的膜片，用螺椿连接在压缩件上，压缩件是由阀杆所操作而上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，而造成通路，当压缩件下降，膜片就压在阀体堰上（假使为堰式阀）或压在轮廓的底部（假使为直通式），隔膜阀适用于开关及节流之用。

G641WJ开关型气动隔膜阀工作原理

隔膜阀本身结构设计的原因特适合于超纯介质或污染严重，十分粘稠的液体、气体、腐蚀性或惰性介质。与控制设备相结合时，隔膜阀更能取代其它传统控制系统，尤其是适用于固体和易污染的惰性介质。产品主要应用于生物制药、食品、以及电力、化工、电镀、等行业的工业水处理中,还被应用于半导体晶圆的生产中,隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性，有粘性的流体，例如泥浆、食品、药品、织维性粘合液等，因管线中，隔膜阀的操作机构，是不暴露在运送流体中，故不具污染性，也不需要填料，阀杆填料部也不可能会泄漏。

G641WJ开关型气动隔膜阀工作原理的特点如下：

1.隔膜阀特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。

2.采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。

3.受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。

4.隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；

G641WJ开关型气动隔膜阀工作原理是最早的调节阀之一，它有如下使用特点：　

（1）软的橡胶隔膜阀能切断介质做到不漏。　

（2）因橡胶有一定的耐蚀性，在60年代前，还没有更好的耐腐蚀材质，它通常又被当作耐腐蚀材料来推广应用，甚至还延续到今天。　

（3）流路简单，有"自洁"作用，可用于不干净介质。　

（4）开特性，但作为耐腐蚀调节阀用时，只好用快开特性的前部分，其有效行程短，调节品质差。　

（5）尤如一个疲劳试验件，强迫它上下折叠，容易破坏，因为隔膜是一个不可靠的零件，导致阀寿命较短，这是致命缺点。正由于此，作者近几年都在强调：应该淘汰隔膜阀，用球阀、全功能超轻型阀取而代之。　

（6）关闭时，介质作用力把膜片往上顶，不平衡力较大，需要较大的执行机构推力，因此，必须选用特别大的又笨又重的执行机构，使阀重量变得非常笨重，是球阀的2倍，是全功能超轻型阀的3—4倍。　

（7）尤其需要强调的是：耐腐蚀材质越来越多，尤其是80年代末衬氟塑料工艺得以解决，衬氟球阀问世。由于氟塑料比橡胶耐腐蚀、耐温，而球阀的球芯又远比隔膜阀隔膜的刚度强十倍百倍，所以建议在腐蚀介质的切断和调节场合，尽量不选用隔膜阀，选用耐腐蚀衬氟球阀、蝶阀和全四氟单座阀。不妨举一个例子说明：在水处理系统中，脱盐水装置上使用的阀，10年前，无论是国外还是国内装置，都选用了衬氟塑料的隔膜阀，其使用寿命长则一年左右，短则3～6个月，因此，不断地在更换隔膜。后选用我们推荐的水处理专用球阀后，此问题被很好地解决了，寿命长达7～8年，一般也能用到3～5年。

G641WJ开关型气动隔膜阀工作原理

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本实用新型的，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以要求书所限定的保护范围为准。

本实用新型公开了一种气动式隔膜阀，包括一底座和一上盖，所述的底座的顶部设置有一隔膜片，所述的上盖内设置有一阀杆，所述的气动式隔膜阀还包括一连接部和一隔膜压头，所述的连接部为桶形结构，其下端压紧所述的隔膜片且与所述的底座固定连接，所述的隔膜片的顶端的中心设置有一限位连接轴，所述的隔膜压头布置在所述的连接部内，所述的限位连接轴穿过所述的隔膜压头及所述的连接部的顶端与所述的阀杆相连接，所述的连接部的外表面上设置有螺纹。本实用新型的气动式隔膜阀的优点是：带有底座和上盖可分离结构，作为气动部分的上盖损坏后，只需要将其拆下更换即可，不需要切断整个管路，更换操作简单，能够较大幅度的提高管路的连续运行时间。