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PSL直行程电子式电动调节阀安装调试

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详细介绍

PSL直行程电子式电动调节阀安装调试

 新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。 无需另配伺服放大器,有输入4~20mA或1~5V控制信号及单相电源即可控制运转,实现对介质的压力、流量、温度、液位等参数的调节,具有体积小、重量轻、连线简单、泄漏量小、调节精度高等显著优点。但抗不平衡力较小,故阀前阀后的压力差不宜过高。基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。PSL系列电子式执行机构可用于对管道的阀门和风门的调节及开与关的控制,PSL直行程电子式电动调节阀安装调试其主要特点如下:

电动调节阀24.jpg

1、一体化结构设计,位置变送器和伺服放大器做为两页独立部件均可直接装入执行机构内部,直接接受4-20mA控制信号,输出4-20mA或1-5VDC阀位反馈信号,具有自诊断功能,使用和调校十分方便。

2、功能模块式结构设计,通过不同可选功能的组合,实现从简单到复杂的控制,满足不同应用要求。

3、结构简单,体积小巧,重量轻,便于安装和维护,机械零件全部采用CNC加工制作,工艺。

4、传动全部采用小齿隙密封齿轮,具有效率高、噪声低、寿命长、稳定可靠、无需再加油等特点。

5、具有多种运行速度,可满足各种控制系统的要求,以保证系统的快速响应及稳定性。

6、 PSL 系列同阀门的连接采用柔性盘簧连接,可避免阀杆与输出轴不同轴给阀门带来的影响,可预置阀门关断力保证阀门的可靠关断,防止泄漏。

7、驱动电机采用高性能稀土磁性材料制作的高速同步电机,运行平稳。具有体积小、力矩大、抗堵转、控制精度高等特点。

8、可设置分段调节,即由一台调节器输出的双时间比例信号控制两台执行机构(4-12mA对应PSL1的全开 全闭,12-20mA对应PSL2的全开 全闭)。

9、阀位反馈元件采用全密封高精度多圈电位器,具有体积小、精度高、死区小、使用寿命长等特点。

10、行程可调,便于与阀门连接。

11、全部电器元件均采用世界产品,质量可靠,使用寿命长。

12、电器部件布线严谨并与传动部件完全隔离,提高了执行机构运行性的可靠。

扬州调节阀03.jpg

 PSL直行程电子式电动调节阀安装调试主要技术参数

电 源AC220 50HZ。
功 耗5VA
开关容量150VA (24V 50VA)
输出信号4-20mA
输入阻抗150Ω
输出信号4-20mA(有源隔离输出)
负载能力4-20mA时≤350Ω
绝缘电阻主电路一控制电路:100MΩ (500VDC)、控制电路一输出电路:100MΩ (500VDC)
输出电路一主电路:100MΩ (500VDC)
重复精度±1%
灵 敏 度±(0.5-5%) FS 滞后:50%灵敏度
环境温度-20℃~+70℃
储存温度-30℃~+50℃

电动调节阀21.jpg

PSL直行程电子式电动调节阀安装调试产品使用选型

标准型号推力(KN)速度(mm/s)最大行程(mm)电源(v)功耗(w)电机保护出线连接手动操作防护等级重量(kg)
PSL2011.00.2550220VAC6.00允许堵转2×PG13.5手轮IP674.25
PSL2022.00.5050220VAC10.90允许堵转2×PG13.5手轮IP674.50
PSL2044.50.5050220VAC21.00热敏开关2×PG13.5手轮IP675.00
PSL2088.01.0050220VAC80.50热敏开关2×PG13.51 ×PG9手轮IP677.00
PSL21010.00.3550220VAC30.00热敏开关2×PG13.5 1×PG9手轮IP677.00
PSL31212.00.6065220VAC78.00热敏开关3×PG16手轮IP6510.00
PSL31414.00.3065220VAC60.00热敏开关3×PG16手轮IP6510.00
PSL32020.01.00100220VAC130.00热敏开关3×PG16手轮IP6520.00
PSL32525.01.00100220VAC130.00热敏开关3×PG16手轮IP6520.00

  如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。PS系列执行机构电器部件布线严谨并与传动部件完全隔离,提高了执行机构运行的可靠性,传动部件采用CNC加工的小齿隙密封齿轮传动,具有效率高、噪音低、寿命长、稳定可靠,不会因工艺环境,如介质入口力的波动而造成执行机构共振等特点。

PSL直行程执行机构主要是由相互隔离的电器控制部分和齿轮传动部分组成。电机作为连接两隔离部分的中间部件,电机按控制要求输出转矩,通过多极正齿轮传递到梯形丝杆上,丝杆通过杆螺纹变换转矩为推力。此杆螺纹能自锁,并且将直线行程通过与阀门的适配器传递到阀杆。执行机构出轴带有一页防止转动的止转销,出轴的径向锁定装置可以作为位置指示器。锁定装置连有一页连杆,连杆随输出轴同步运行,通过与连杆连接的线路板将输出轴位移转换成电信号,提供给伺服放大器做为比较信号和阀位反馈输出,同时执行机构的行程也可由开关板上的两页主限位开关来限制,并由两页机械限位档块来调整限定位置。 调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:

 ⑴调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

 ⑵调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 

⑶安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。

 ⑷调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。

 ⑸为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。 同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 

⑹电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。 ⑺执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符

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