Y43H先导活塞式蒸汽减压阀安装调压

先导活塞式蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

蒸汽减压阀从结构上讲是先导活塞式减压阀，由导阀和主阀两部分组成。导阀是其控制和调整压力部分，主要由调节弹簧，膜片，导阀阀芯，导阀阀座，导阀阀体组成。主阀由主阀阀体，主阀盖，活塞，主阀阀芯，主阀阀座，弹簧组成。

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀安装调压

1水平管路上安装好减压阀后，调节螺钉向上旋出，调节弹簧处于自由松弛状态。导阀和主阀都处于关闭状态，阀后没有压力上升。

2顺时针向下旋转调节螺钉，调节弹簧被压缩，在弹簧的作用力下导阀打开，蒸汽从主阀导流孔，导阀导流孔通过导阀进入到活塞上方。蒸汽压力推动活塞向下动作，打开主阀芯。蒸汽从进口通过主阀芯到达出口。阀后压力上升。

3当阀后压力上升到设定压力时，阀后蒸汽压力通过压力反馈孔，作用在膜片下方，与调节弹簧达到压力平衡，此时导阀和主阀都保持在一定开度，减压阀处于平稳工作状态。

4当阀后压力上升超过设定压力时，作用在膜片下方的出口压力会推动膜片向上动作，导阀阀芯趋向关闭，作用在活塞上方的压力会减小，主阀在弹簧的作用下趋向关闭，主阀节流面积减小，阀后压力下降，直至重新平衡，反之亦然。

蒸汽减压阀由于采用活塞式结构，对杂质异物比较敏感，建议阀前按照Y型过滤器，过滤目数一般80-100目比较适合。出口处要安装安全阀，防止减压阀失灵时压力上升，损坏工艺设备。

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀安装调压安装与使用:

1、安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进地冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等脏物流入阀内，影响阀门正常工作。

2、蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上（见安装）应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反

3、蒸汽减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧螺母锁紧，拧上防护罩。

4、蒸汽减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。

5、安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。1.减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀安装调压的工作原理：

 Y43H/Y型先导活塞式蒸汽减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。