石油储罐阻火防爆呼吸阀设计规范

本实用新型涉及呼吸阀技术领域，尤其是一种石油储罐阻火防尘呼吸阀。主要是用来满足储罐大小呼吸的通气要求与阻火器配套安装在储存甲、乙、丙类液体的储罐顶上，确保储罐在超压时免遭破坏，同时减小储罐内介质的蒸发损耗。全天候阻火呼吸阀在石油工业上按GB5908-97和SY7511-87标准进行制造和验收。全天候阻火呼吸阀有静电接地线，使该阀与罐体保持等电位。该阀具有防冻性能，适用于寒冷地区。全天候阻火呼吸阀结合了全天候呼吸阀和防火器的功能特点，将二者有效的结合起来。

石油储罐阻火防爆呼吸阀设计规范背景技术：

石油储罐内储存的油品具有一定的挥发性，这就导致储罐具有封闭性，这就导致储罐内部压强的变化，如不能及时对储罐内部压强及时平衡处理，这可能会导致储罐的爆炸，呼吸阀是解决这一问题的有效途径。但当储罐外部着火时，呼吸阀会提供源源不断的易燃物。因此，具有阻火特性的呼吸阀是石油储罐的安全配件，用来控制储罐内压力，阻止外界火焰传入，保证储罐安全。

一种石油储罐防爆阻火呼吸阀，但是以上在使用过程中，虽然解决了储罐呼吸阀的防爆阻火问题，但是其在使用过程中没有考虑对呼吸阀的防尘，以及减少油品蒸发损耗的问题，这样会污染环境，降低经济效益，减少呼吸阀的使用寿命，没有考虑对呼吸阀的防尘，以及减少油品蒸发损耗的问题，这样会污染环境，降低经济效益，减少呼吸阀的使用寿命。

石油储罐阻火防爆呼吸阀设计规范主要特点

本阀具有通风量大，密封性能好，泄漏量小，耐腐蚀等特点。

　全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。可与新型波纹阻火器配套使用。

　　试压检测：

　　1、检测准备

　　将阻火呼吸阀正确地安装在试验台上，装置不应有泄漏现象，测试管内壁应平整光滑。

　　2、检测介质

　　阻火呼吸阀开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气，其绝对压力为0.1Mpa，温度为20℃，相对湿度为50%，密度为1.2kg/m3，若空气不是此状态时，应换算成此状态的气体。阻火呼吸阀阀体压力的检测介质为5-35 ℃清水。

　　3、气压检测

　　先按四（5）之标准检测其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐台检测其灵敏度及通气量。

　　4、水压检测

　　阻火呼吸阀进行水压试验的压力为0.2Mpa，保压时间为10min，试压结构应符合四（1）之要求。

　　5、压力检测

　　将阻火呼吸阀安装在储气罐接管法兰上，调节阀门，使储气罐内的压力逐步升高或降低，将阀盘调整到使其处于开启状态，由连通的微压计上读出压力值，每分钟读值一次，然后再将阀盘分别转动90°、180°，重复上述试验，每一工况重复三次，取其平均值，试验结果应符合四（2）、四（3）之要求。

　　6、泄漏量检测

　　泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力，该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值（流量计的精度为0.5-1.0级）每分钟读各测量值一次，共读三次，取其平均值，其结果应符合四（5）之要求。

石油储罐阻火防爆呼吸阀设计规范主要技术参数

操作压力：*正压：355Pa（36毫米水柱）；

负压：295Pa（30毫米水柱）

B级正压：980Pa（100毫米水柱）；

负压：295Pa（30毫米水柱）

C级正压：1765Pa（180毫米水柱）；

负压：295Pa（30毫米水柱）

订货时请指明产品名称、型号、规格与压力等级。

石油储罐阻火防爆呼吸阀设计规范技术实现要素：

本实用新型主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种石油储罐阻火防尘呼吸阀，结构简单，具有良好的防尘、阻火效果，同时在使用中减少油品的蒸发损耗，避免呼吸阀内部有电器元件，有效减少事故发生的可能性，延长呼吸阀使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种石油储罐阻火防尘呼吸阀，包括阀体、底座、管线、压缩机、冷凝器，所述阀体设置在底座的中部，所述阀体左端设有呼气块，右端设有吸气块，内部设有冷凝管，所述阀体左右两端均设有换气通道，所述呼气块、吸气块分部位于换气通道的上方，所述冷凝管通过管线与压缩机、冷凝器连接，所述呼气块、吸气块上均具有透气通道；