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化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范 |
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详细介绍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范 本实用新型涉及一种反应釜等化工容器底部使用的放料阀。主要制造搪瓷反应釜,搪玻璃反应釜,河南搪瓷反应釜,搪瓷蒸馏釜,搪瓷碟片式冷凝器,不锈钢反应釜,不锈钢反应罐,搪瓷放料阀,测温阀门,搪瓷搅拌器等搪瓷反应釜配件及各非标搪瓷设备。内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉,通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。 化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范性能特点 1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。 2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。 3、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。 4、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。 5、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。 化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范公司主要产品: 1、 搪瓷反应釜:K型50L—10000L,F型3000L—30000L; 2、 搪瓷储罐:K型50L—10000L,F型1500L—30000L; 3、 标准搪瓷蒸馏釜:300L—10000L; 4、 各类塔节:DN150-DN1300; 5、 P0.5型,P1型,P2型搪瓷碟片式冷凝器; 6、 非标I、II类碳钢、不锈钢容器及各种非标搪瓷设备(电加热反应罐、蒸发器等); 7、 搪瓷、不锈钢干燥混合机:GJ200-GJ4000。 化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范技术特征: 规格型号 50L-30000L 允许工作压力 罐内<=0.4Mpa,夹套内<=0.6Mpa 允许工作温度 罐内:0-180度,夹套内0-200度 允许搅拌转速 框、锚式:63-85r/min, 叶轮式:<=130r/min 化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范适用范围
化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范外形结构图
化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范主要外形尺寸(上展式)
化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范外形结构图
化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范主要外形尺寸(下展式)
化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范安装使用注意事项 1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。 2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。 3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。 4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。 5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。 6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。 7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。 8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。 9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。 10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。 化工反应釜内衬搪磁玻璃放料阀设计规范背景技术: 搪玻璃放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料,借助阀门上 的法兰结构连接于反应釜、储罐和其它容器的底部,从而消除工艺介质通常在 容器出口的残留现象。现有技术中,搪玻璃放料阀包括阀体、设置于阀体内 的阀芯和阀杆、与阀杆相连接的阀杆轴向移动装置,阀体的上部设有放料入口, 阀体的侧部设有向下倾斜的放料出口,阀杆位于阀体的内腔中,并且阀体的下 部设有用于填充密封材料、使阀杆与阀体之间动密封的填料腔。为避免化学物 质的腐蚀,阀腔的内壁、阀杆的外壁及阀芯的外壁也涂有搪玻璃层。搪玻璃放 料阀在工作时,由阀杆带动阀芯纵向移动,从而使阀芯打开或关闭所述的放料 入口 。 |