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智能控制电动压力平衡式调节阀工作原理

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详细介绍

智能控制电动压力平衡式调节阀工作原理

是一种压力平衡式调节阀,采用笼式套筒导向、双密封结构,配用3810系列(或PSL系列)电动执行机构,电动执行机构为电子式一体化结构,内有伺服放大器,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及电源即可控制阀门开度,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度达到对压力连续调节。电动压力调节阀整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性**噪音低等特点。电动压力调节阀特别适用于允许泄露小、阀*后压差较大的工作场合。

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1、电动单座调节阀的出现比气动调度阀要晚些,可是其运用规划却越来越广泛。由于不需要气源,装置运用比较便利,只要接通电源和控制信号就能够工作了。

2、电动单座调节阀采用平衡式阀体结构,轴向不平衡力小,允许压差大,稳定性好。

3、套筒互换性强,拆装便利,简单修理。

4、电动调度阀由电动执行器和调度阀两部分组成。电动执行器有直行程和角行程两种,分别与直行程调度阀和角行程调度阀组合,例如:单座调度阀,双座调度阀,套筒调度阀等是直行程调度阀。V型球阀,蝶阀,偏心旋转阀等是角行程调度阀。只要相应种类的电动执行器和调度阀才干组成一套电动调度阀。

5、电动单座调节阀采用笼式套筒导向、单座密封结构,抵达iv级走漏规范,ZXGQ软密封结构阀芯抵达iv级走漏规范。

6、阀体按流体力学原理规划等截面底流阻流到,可调规划大,固有可调比为50。

智能控制电动压力平衡式调节阀工作原理

在电动单座调节阀出行信号毛病时能够运用手操器来进行远程手动控制,其能够主动切换主动和手动操作,非常便利。当电源出现毛病时就只能现场手动来调度其行程,结束调度进程。带现场电动手操功能,可用上升键或下降键进行操作。带数字显示窗口,可看到控制信号值、反馈信号值,电动手操值。带断控制信号故障判断、报警及保护功能。即断信号时可使执行机构或开;或关;或保持;或在0~100之间予置的任意值。带阀门堵转故障判断、报警及保护功能。在硬件上采用上、下限开关,从而使执行器具有双保护功能。体化结构设计,阀位反馈组件和伺服放大器作为两个独立部件装入执行机构内部,直接20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V/等控制信号,输出隔离4~20mA阀位反馈信号,具有自诊断功能,使用和调校十分方便。结构简单,体积小巧,重量轻,便于安装和维护。传动全部采用小游隙、密封齿轮、具有效率高、噪音低、寿命长、稳定可靠、无需再加油等特点。

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智能控制电动压力平衡式调节阀工作原理特性的意义:

1、等百分比特性(对数)

等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。

2、线性特性(线性)

线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。

3、抛物线特性

流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

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从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

电动执行器一般都带有手动操作部分,这点和气动调度阀有着不同,后者一般手轮组织都是选配的。是一种压力平衡式调节阀,采用笼式套筒导向、双密封结构,配用3810系列(或PSL系列)电动执行机构,电动执行机构为电子式一体化结构,内有伺服放大器,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及电源即可控制阀门开度,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度达到对压力连续调节。电动压力调节阀整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性**噪音低等特点。电动压力调节阀特别适用于允许泄露小、阀*后压差较大的工作场合。 

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