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化工储罐呼吸人孔安装维护

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详细介绍

化工储罐呼吸人孔安装维护

  泄压人孔作为保护储罐安全的重要设备,其材质的选取尤为重要,在此,徐州艾迪石化设备制造有限公司结合一些工况给大家简单总结下。根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-90)之规定,“甲、乙类液体的固定顶罐,应用阻火器和呼吸阀"。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。它不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时兔遭破坏,且能减少罐内介质的挥发和损耗。该阀装于氮封罐顶,是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,常与阻火器配套使用。

阻火呼吸人孔是安装在储罐顶上的安全应急通气装置,通常与阻火呼吸阀配套使用,既然避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时,损坏储罐而发生事故,又能起到安全防火作用,是保护储罐的安全装置,特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、安全阻火、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。安全人孔是安装在石油、化工等物料储罐上的安全应急通风装置,通常与呼吸阀配套使用,既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时,损坏储罐而发生的事故,又能起到安全作用。储罐上的人孔不同于一般储罐上的安全人孔。

呼吸人孔01.jpg

  储罐人孔选用标准是依据GB/T150-2011《钢制压力容器》,主要用途是人员在罐内的进出及罐内检验时的通风。根据罐体容积的大小确定选用人孔的大小及数量。在储罐的实际人孔应用中,我们一般在全容积50m3以下的选用单人孔的形式,大小一般选用DN450mm的人孔,直径较小的,选用DN400mm的人孔,人孔选用不宜小于DN400mm。

化工储罐呼吸人孔安装维护选用

  在较早期的储罐上常见的是DN500mm的人孔,更方便人员进出和通风,现在为了降低成本,一般选择做成DN400mm人孔的形式。单人孔结构的储罐比较常见,大多能应用到全容积120m3储罐上。

  但为了人员进出和罐内通风的需求,全容积在80m3以上的,一般应选用双人孔的形式,更方便于罐内的通风,常见的是两个DN450mm的形式,既能解决通风和人员进出的需求,也一定程度上降低了制造成本,被储罐厂家广泛应用。

在考虑泄压人孔材质选取问题之前必须要了解泄压人孔的组成,其结构主要由封头、阀盘、膜片、密封件、阀座、筒节、法兰、定位环以及弹簧等。其中和物料接触的是筒节、阀盘、阀座、膜片以及密封件,其余和大气接触。

如果物料是易挥发且有腐蚀性的,例如酸气、苯酚、双氧水等。泄压人孔中与物料接触的部分就要用不锈钢材质,而膜片和密封件以FEP以及氟类产品为主。之前在现场遇到过苯酚储罐顶部采用碳钢材质的泄压人孔,用了几个月,阀盘和阀座的接触面均有腐蚀情况,且部分起皮,膜片和密封件变形,导致泄压人孔泄漏。即使储罐顶部设置了氮封,其在排气时也会出现物料的排出情况,这点必须考虑到。

还有一些污油储罐,里面会有部分H2S气体,在长时间排气过程中,H2S会与泄放人孔附近的水汽结合变成弱酸,腐蚀阀盘和阀座,且H2S气体也会和碳钢反应生成硫化铁,而硫化铁有易燃的特性,会危害储罐安全。这时就应选取接触材料为316L或其他材料,且膜片和密封件为氟类材质。

化工储罐呼吸人孔安装维护安装维护

1、在运达工地后,若暂时不安装或以后工厂大修、检修,应存放在有防雨设施仓库。呼吸阀系列产品在运输时不得倒置。

2、呼吸阀常见故障有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈,以及正压阀和真空阀常开等,这些故障有的会使呼吸阀达到控制压力时不能动作,造成油罐超压,危及油罐安全; 有的会使呼吸阀失去作用,造成大、小呼吸失控,从而培加油料的蒸发损耗,使油料质量下隆,或加重罐周围大气污染,增加区域危险因素。

3、呼吸阀除了日常检查维护外,还应定期进行全面的检查与维护,一般每年好、四季度每月检查两次,二、三季度每月检查一次。

检查维护的主要内容有:

①打开呼吸阀的顶盖,检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢,并进行清洁,必要时用煤油清洗; 

②检查阀盘开闭是否灵活,有无卡滞现象,阀盘与阀座的接触面(密封面)是否良好,必要时应拆下修理,密封面的材料为有色金属,应用润滑油研磨剂进行研磨; 

③检查阀体封口是否完好,有无冰冻、堵塞,应擦去网上的污锈和灰尘,保证气体进行畅通; 

④检查压盖衬垫是否严密,必要时应更换;

⑤给螺栓加油保护。

⑥呼吸阀产品壳体内外表面的油漆应每年重新涂刷一遍。

化工储罐呼吸人孔安装维护

如果是常规物料,例如货品、水等,只要将泄压人孔的阀盘和阀座做防腐处理即可。现在环保要求越来越严格,很多常压储罐顶部都设置了氮封装置,尽可能让排出的气体不污染大气,但是泄压人孔材质的选取不可小觑,材质选取得当会延长泄压人孔的寿命,维持其良好的性能,更好的保护储罐安全。

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