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ZZYM自力式套筒压力调节阀设计规范

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详细介绍

ZZYM自力式套筒压力调节阀设计规范为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种自力式压力调节阀,包括阀体,所述阀体顶端设置有支撑座,所述支撑座顶端表面设置有螺纹柱,所述螺纹柱外表面设置有移动座,且所述移动座内表面开设有内螺纹,所述移动座外表面底端设置有第一棘轮,所述移动座外表面顶端设置有第二棘轮,所述移动座外表面中部设置有环套,且所述环套包括第一弧块与第二弧块,所述第一弧块与第二弧块的顶端表面两侧均设置有转杆,所述转杆外表面设置有卡块,且所述卡块的另一端啮合第二棘轮的外表面,所述卡块与转杆的连接处设置有扭力簧。


自力式压力调节阀是在没有电或气的情况下,利用被调节介质本身的压力变化,对阀门前(K型)或后(B型)的压力进行恒压或减压。它配有冷凝器,可在350℃蒸汽下连续使用。膜式用于小于或等于0.7MPa的压力,活塞式用于0.7 ~ 2.5 MPa的压力。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、食品。 自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类,取压点在阀前时,用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时,用于调节阀后压力恒定。

  当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时,自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定,也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧,组成自力式流量调节阀,或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。


ZZYM自力式套筒压力调节阀设计规范产品特点:

  1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约能源。

  2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

  3、压力设定值在运行期间可连续设定。

  4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8

  5、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。

  6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制精确。

ZZYM自力式套筒压力调节阀设计规范特性

自力式压力调节阀不需要额外的能源,在无电无气的地方也能工作,方便又节能。分段压力范围窄且相互交叉,调节精度高。压力设定值可以在操作过程中连续设置。对于阀后的压力调节,阀前和阀后的压力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡胶膜片式检测,执行机构测量精度高,动作灵敏。采用压力平衡机构,使控制阀灵敏准确。自力式压力调节阀工作原理:阀后压力控制

工作介质在阀芯和阀座后节流后,阀前压力P1成为阀后压力P2。P2通过控制管路输入到执行机构的下膜室,作用在顶板上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯和阀座的相对位置和控制阀后的压力。当阀门后的压力P2增加时,P2施加在顶板上的力也增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向阀座靠拢,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时,阀芯和阀座之间的流通面积减小,流动阻力变大,从而使P2降低到设定值。同样,当阀后压力P2减小时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)调压阀的工作原理。这种阀门一般应水平安装在管道上。当有必要改变阀门后压力P2的设定值时,调节调节螺母。


自力式压力调节阀工作原理:阀前压力控制

工作介质在阀芯和阀座后节流后,阀前压力P1成为阀后压力P2。同时,P1通过控制管路输入执行机构的上膜室作用于顶板,作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯与阀座的相对位置和控制阀前的压力。当阀前压力P1增加时,P1对顶板的作用力也增加。此时顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯远离阀座,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力达到平衡。此时,阀芯和阀座之间的流通面积增大,流动阻力减小,从而使P1降低到设定值。同样,当阀前压力P1减小时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)调压阀的工作原理。当需要改变阀前压力P1的设定值时,可以调节调节螺母。

ZZYP自力式减压阀002.png

四、ZZYM自力式套筒压力调节阀设计规范执行器技术参数


有效面积(cm)

32※

80

250

630

压力设定范围(MPa)

0.8~1.6

0.1~0.6

0.015~0.15

0.005~0.035

0.3~1.2

0.05~0.3

0.01~0.07

保证压力阀正常工作的
最小压差△Pmin(MPa)

≥0.05

≥0.04

≥0.01

≥0.005

允许上下膜室之间最大压差(MPa)

2.0

1.25

0.4

0.15

材料

膜盖:钢板镀锌;膜片:EPDM或FKM夹纤维

控制管线、接头

铜管或钢管10×1;卡套式接头:R1/4"

注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。


五、自力式压力调节阀主要性能指标


设定值偏差

±8%

允许泄露量
(在规定实验条件下)

硬密封

4×0.01%阀额定容量

软密封

DN15~50

DN65~125

DN150~250

10气泡/min

20气泡/min

40气泡/min

六、自力式压力调节阀最高工作温度

公称通径

15~125mm

150~250mm

密封型式

硬密封

≤150℃

≤140℃

冷却罐≤200℃

冷却罐和加长件≤200℃

冷却罐和散热片≤350℃※

冷却罐和加长件≤300℃※

软密封

≤150℃


注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。


六、自力式压力调节阀主要零件材料


材料代号

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要

零件

阀体

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀芯、阀座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀杆

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶

膜盖

A3、A4钢涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

弹簧

60Si2Mn

导向套

HPb59-1

ZZYP自力式减压阀045.jpg

ZZYM自力式套筒压力调节阀设计规范

其中,所述第一弧块前表面外侧设置有把手,所述第一弧块前表面开设有螺纹槽,所述把手处于第一弧块的一端表面设置有螺纹杆,且所述螺纹杆处于螺纹槽内侧。

其中,所述移动座顶端设置有弹簧,且所述移动座顶端表面与弹簧的连接处开设有凹槽。

其中,所述第一弧块与第二弧块为贴合连接,且所述第一弧块与第二弧块的连接处设置有卡扣。

其中,所述第一弧块、第二弧块均与螺纹柱为转动连接,且所述第一弧块与第二弧块处于第一棘轮与第二棘轮之间。

其中,所述转杆与第一弧块为固定连接,且所述转杆顶端设置有限位块。

其中,所述卡块与转杆为转动连接,且所述卡块的数量共设置有四个。

其中,所述把手与螺纹杆为固定连接,且所述把手的外表面设置有防滑套。


与现有技术相比,上述技术方案至少具有如下有益效果:

上述方案中,通过设置了环套与卡块,可以通过反复转动环套来将移动座进行升降调节,操作简单,稳定性好,提高了调节的精确度。通过设置了把手,有利于利用杠杆原理更加省力的转动环套,提升了转动效果。