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石化合成氨用立式止回阀设计选型

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详细介绍

石化合成氨用立式止回阀设计选型

氨用止回阀在阀体材料上选用碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐燃气、液氨腐蚀,低温可至-40℃-120℃。阀体全部采用精铸,防止阀门性能差、壳体易穿孔的缺点。主要适用于冷冻、制冷、化工、石油、食品、冶炼、液化气等单位使用。H42B氨用止回阀使用时,靠介质的工作压力把阀瓣冲开,阀瓣绕阀体内转轴旋转,此时阀瓣便开启,介质通过;关闭时,靠介质逆流和阀瓣的自重,阀瓣绕阀体内转轴旋转,从而使阀瓣和阀座密合,达到关闭的目的。一旦关闭,其密封力就形成,这个密封力就是反向介质压力作用在阀瓣上的力,密封比压也就形成,也就能保证阀密封。管道反向介质工作压力越高,密封力越大,密封比压也就越大,越容易保证密封。氨用止回阀适用于氨气或液氨管道,起防止介质回流。

石化合成氨用立式止回阀设计选型结构特点:

1、氨用止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门,简洁合理的结构,无需附加任何驱动附件。

2、针对氨气、液氨介质输送的特殊要求,其密封面采用巴氏合金、四氟、尼龙等。 

3、密封面采用巴氏合金、四氟、尼龙、氟料,使用寿命长,在使用过程中遇到温差幅度变化环境下,能自然达到化学处理性能。 

4、结构紧凑,设计合理,通道流畅耐性好,流阻系数小。



石化合成氨用立式止回阀设计选型

 氨用立式止回阀是严格按氨用阀门标准设计制造的,止回阀密封面采用巴氏合金或四氟聚乙烯,摩擦系数小,耐磨性能好,动作灵活可靠 ,密封性能优良。阀瓣沿着中心定位作升降运动,氨用止回阀只适用于氨气或液氨管道,起防止介质回流。氨用止回阀使用时,靠介质的工作压力把阀瓣冲开,阀瓣绕阀体内转轴旋转,此时阀瓣便开启,介质通过;关闭时,靠介质逆流和阀瓣的自重,阀瓣绕阀体内转轴旋转关闭,从而使阀瓣和阀座密合,达到关闭的目的。一旦关闭,其密封力就形成,这个密封力就是反向介质压力作用在阀瓣上的力,密封比压也就形成,也就能保证阀密封。管道反向介质工作压力越高,密封力越大,密封比压也就越大,越容易保证密封。

针对上游气化炉环形空间温度异常升高、压差上涨情况,成立攻关团队,开展专题研究,采取提高炉温等多项措施,优化工艺操作,确保气化炉有效气产量,从源头提升合成氨负荷。精细生产调控,结合工况变化,采取小幅调整氢氮比、合成塔入口温度等措施,控制催化剂活性,提高合成氨反应转化率和产量。他们还深入推进百日安全无事故专项行动,开展安全隐患大排查大整治,排查整改“低标准、老毛病、坏习惯"和跑冒滴漏隐患146项,打造攻坚创效长效机制。1月公司气化炉负荷80.65%,合成氨产量优于年度分解计划,


石化合成氨用立式止回阀设计选型工作原理:

H42B氨用止回阀使用时泵开启,靠介质流动的工作压力把阀瓣冲开,阀瓣绕阀体内转轴旋转,此时阀瓣便开启,介质通过阀门;泵关闭时,介质停止流动,靠介质逆流和阀瓣的自重,阀瓣绕阀体内转轴旋转,阀瓣下降,受介质反作用压力,从而使阀瓣和阀座密合,达到关闭的目的。一旦阀瓣关闭,靠介质逆流时的压力对阀瓣作用,形成密封压力,这个压力越高,密封力就是反向介质压力作用在阀瓣上的力,阀瓣与阀座密封面上的密封比越高,密封越容易。相反,介质压力越低,阀瓣与阀座密封面上的密封比压越低,密封越不容易。


石化合成氨用立式止回阀设计选型结构及特点:

『H41F/B升降式止回阀』阀瓣利用流体压差和自身的重量实现升降,适用于水平安装,自动防止介质逆流;

『H44F/B旋启式止回阀』阀瓣利用流体压差和自身重力实现启闭,流阻系数小,用于垂直管路上,防止介质逆流;

『H42F/B立式止回阀』阀瓣利用流体压差和自身的重量实现升降,适用于垂直管路上,自动防止介质逆流;


立装止回阀正常处于关闭状态,由于管线中进口端介质的压力作用,而克服弹簧阻力使阀门开启。当进口端介质压力低于出口端时,弹簧将阀芯推向阀座而使阀门关闭,阻止介质逆流,故起止回作用。 由于采用弹簧支撑阀芯,故采用立式安装或卧式装均可。

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