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双作用气动球阀与单作用气动球阀区别对比

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详细介绍

双作用气动球阀与单作用气动球阀区别对比

气动执行器是利用压缩空气来驱动阀门开关或调节介质流量的执行装置,也被称作气动执行机构或气动装置,一般与阀门配套使用。气动球阀的靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞,由三片式球阀配置气动执行器组成,气动执行器分为双作用和单作用型,通过电磁阀控制,实现球阀开关动作。气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。气动球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。可实现智能化控制,快速开启或关闭管路,能有效的对管网进行控制和管理。

气动球阀04.jpg

  气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动气动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。

双作用气动球阀与单作用气动球阀区别对比

  1、流体阻力小、气动球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径气动球阀,其流体阻力也相当小。

  2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。

  3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。

  4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。

  5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故气动球阀的使用寿命长。

  6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。

  7、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。

气动陶瓷球阀1.jpg

双作用气动球阀与单作用气动球阀区别对比

气动球阀是由球阀阀体与气动执行器组成的一体式自控阀门。气动执行器的执行速度相对较快,较快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位设备、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。但是在日常应用选型中经常碰上单作用、双作用气动执行器,具体是有什么区别呢,就此给用户做出如下的详细介绍,希望对您选型有帮助。

双作用气动球阀与单作用气动球阀区别对比双作用气动执行器:

双作用气动执行器就是通气的情况下气动执行器就开始转动打开阀门,当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭,是靠气缸复位的,在失去气源的时候只能保持原位;简单来说就是你给气,气动执行器开始转动打开阀门,当要关闭阀门时,需要另外一边给气才能关闭!而单作用就是你给气就打开,不给气就自动关闭了!

一般工况中使用双作用的较多,双作用气缸的没有弹簧,因而成本比单作用气动执行器的成本低。当压缩空气从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过气口(4)排出。同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口(2)排出。同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,输出轴变为反向旋转,即为双作用反转型)。单作用工作模式的工作原理:当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,弹簧复位时输出轴变为反向旋转,即为单作用反转型)由以上各自工作原理可以看出:双作用气动执行器阀开与阀关都需要压缩空气的推力来执行。也就说,该气动执行器,在失气的情况下会保持在某一位置。单作用的执行器是属于自动复位型的,在失去持续气压后,在弹簧的张力作用下执行器将带动阀门回复到初设定位置。

双作用气动球阀与单作用气动球阀区别对比单作用气动执行器:

单作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门,不通气源的情况下自动关闭,单作用气动执行器靠弹簧自动复位,一般在危险的工况中使用较多,比图输送可燃气体或可燃液体,在失去气源又出现紧急情况的时候,单作用气动执行机构能自动复位把危险降到较低,而双作用一般不容易复位。

单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型。常开型:通气关,断气开;常闭型:通气开,断气关。当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,弹簧复位时输出轴即变为反向旋转)。

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