A42Y弹簧全启式安全阀故障及解决办法

本实用新型涉及一种弹簧全启式安全阀,包括阀体,阀座,阀瓣,阀杆,弹簧,阀座上设有下调节圈,弹簧安装于阀瓣上平面内,设定阀瓣的开启压力,主要是阀瓣上设有上调节圈,该上调节圈设在阀瓣外,外周制有调节齿轮,在调节齿轮外侧的阀体上设有调节孔和固定螺钉,可以通过调节上调节圈改变其与阀瓣之间的相对位置,即改变反冲盘结构尺寸,使阀瓣达到全启高度,具有阀瓣开启高度高,压力排放速度快等优点,适用于锅炉等压力容器上控制压力,保护系统设备的安全装置.安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。

A42Y-16C~40，A42Y-64，A42Y-100型适用于工作温度≤300℃的空气、石油气等介质的设备和管路上；A42Y-16P~40，A42Y-64P，A42Y-100P型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的气体介质的设备和管路上。当设备和管路内压力超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放；当压力降低到规定值时，阀门自动关闭，保证设备和管路的安全运行。

A42Y弹簧全启式安全阀故障及解决办法系列型号：

A42Y-16C，A42Y-25，A42Y-40，A42Y-64，A42Y-100，A42Y-160，A42Y-320，A42Y-16P，A42Y-25P，A42Y-40P，A42Y-64P，A42Y-100P，A42Y-160P，A42Y-320P

A42Y弹簧全启式安全阀故障及解决办法常见的故障及处理方法如下： 

（1）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、 重新调整开启压力等措施。 

（2）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。 

（3）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。 

（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。 

（5）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

（6）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。 

A42Y弹簧全启式安全阀故障及解决办法

 根据原理，可以设想，在线（又称热态）测量或调整安全阀时，如果由外部提供一个向上的附加力，则当介质压力与这个附加力的总和刚刚克服弹簧预紧力时，阀芯同样也会开启，甚至在没有介质作用的离线（又称冷态）条件下，单独由外部附加力克服弹簧预紧力时，阀芯也可开启，图一清楚地表示了这种力的平衡关系。 很明显，我们可以看出，

    阀芯开启的条件为

    FT=FW+PL×S 其中：　FT——弹簧预紧力 　FW——外部附加力 　PL—— 介质作用压力 　S——安全阀密封面面积 则开启压力P为：P=PL+FW/S 当冷态时，P=FW/S 显然，如果能够准确地测定附加外力FW，就可以根据已知的阀芯面积S和系统工作压力，很容易地求得安全阀的开启压力P。这即为安全阀在线测试技术的设计依据和原理。

A42Y弹簧全启式安全阀故障及解决办法

1.弹簧全启式安全阀泄漏

　　在操作压力下的任何泄漏都必须尽快处理，否则会导致水垢和尘埃杂质在阀瓣和阀座的密封面上集结。提升阀杆时，若杂质吹不掉，则易被夹在密封面之间，造成密封面磨损，泄漏加剧。有的单位在安全阀泄漏时，自行调整弹簧全启式安全阀的弹簧压缩量，其至有的用重物压紧或十脆用铁丝锁捆，使安全阀*失效。

　　2.弹簧全启式安全阀安装不正确

　　安全阀由于其结构要求，在设备或者管道上的弹簧全启式安全阀应竖直安装，尤其是杠杆式安全阀，如不垂直安装会因阀杆未能保持垂直的位置而影响其正常及时动作。检验时发现部分非标设备未按设备设计要求摆放，致使阀门水平或倒置设置，影响安全阀正常使用。有的设备在安装时，不考虑是否易于维修保养和检查，使得安全阀无法拆除而长期不能校验。

　　3.部分弹簧全启式安全阀存在制造质量差的现象

　　目前国家对安全阀已实行了制造许可制度，市场上供应的安全阀大多是由标有TS标识的专业生产单位生产。但仍有一定数量的安全阀制造质量低下，几何尺寸、加工精度误差较大，技术性能达不到要求，造成安全阀早期泄漏。选购弹簧全启式安全阀时，应对生产单位和实物进行认真检查和核实。

    4.压力整定不准确

　　部分使用单位由于对安全阀定压技术规定不明确，新购安全阀不按要求整定压力，直接使用。安全阀出厂时所调整的开启压力，往往不能满足用户的特定需要。因此，必须按用户使用工况进行调试后，方可安装使用。有些使用单位对弹簧全启式安全阀开启压力的选定值不准确，定压偏高或偏低，不能保证安全阀真正起到安全保护作用。

　　5.安全阀选用不正确

　　只能在规定的弹簧压力等级范围内工作，改变弹簧的预紧压缩量，虽然有一定的压力调整量，如果超出规定范围，则只能更换弹簧或安全阀。

　　目前一些单位对安全阀的型号规格、口径大小、工作压力等级等技术指标不了解，选购安装前未认真核对，导致设备运行压力与安全阀的弹簧压力等级不匹配。有的单位选用弹簧全启式安全阀时，仅根据接口法兰公称直径误将全启式改为微启式，则安全阀的排放量远达不到要求。一般全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质，微启式安全阀适用于排放液体介质。排放有毒或者可燃性介质时，必须选用封闭式安全阀。选用安全阀时，应注意介质性质、温度、腐蚀性是否适用于阀门材料和密封材料的要求。安全阀一般适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。