自力式氧气调压装置设计规范

本申请公开一种氧气调压稳压阀组,包括主体底部螺接副体,所述主体中部外壁边缘设置有挡尘板插槽,所述主体中部位于所述挡尘板插槽侧设置有挡尘板顶部插孔,当氧气调压稳压阀组不使用时,首先将挡尘板通过挡尘板底部插块,挡尘板顶部插块插入到挡尘板插槽和挡尘板顶部插孔,通过安装挡尘板减少粉尘,水或其它腐蚀性液体对主体和副体造成损坏,起到保护氧气调压稳压阀组的作用,为防止稳压阀组被人碰到然后旋转出现错误,通过将主固定杆安装在第一固定板连接杆和第二固定板连接杆固定,第一固定板连接杆和第二固定连接杆板固定后将无法单独旋转,可以起到防止碰撞造成的氧气调压稳压阀错误开启,影响实验准确性或出现威胁.涉及有机械技术领域，尤其涉及一种氧气调压稳压阀组。

一、自力式氧气调压装置设计规范用途与特点

调压阀组使用的自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏，密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。

自力式调压阀组以一台（单路）或二台（双路）自力式压力调节阀为主体，配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。在多数气动-液压系统中,压力调节器是关键的截止和控制的阀元件,因此对压力调节器的设计始终是紧迫的任务.从现有的研究工作表明,在设计压力调节器时,应考虑许多因素.通常,选择假设参数(或从其他工作的经验结果中选择参数).但是,有一些重要的因素需要注意,例如估算阀芯上的压力分布系数.在本文的研究中,不依赖阀芯的几何形状确定假设参数书,而是凭借经验确定的.为了研究所设计阀门的特性,在simulink环境中建立了一个模型.仿真模型能够评估减压阀的静态和动态特性在各种因素(例如负载变化)下的影响情况.因此,开发了一种满足初始要求的减压阀及其集成设计方法,该方法将分布式参数模型的解决方案,有限元方法的线性静态分析和气流模拟相结合.最后,提出了一种压力调节器原型,其主要外形尺寸与组装过程的基本逻辑相对应,在物理上是可行的.

自力式阀后压力调节的工作原理：总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。

二、自力式氧气调压装置设计规范设计特点

1、精选优质不锈钢管件制造。

2、进气和出气为法兰密封形式。

3、调节输出压力平稳顺畅，安全可靠。

4、管道整体焊接成型，并经除尘和脱脂处理。

5、与低温液体储罐及气化器配套使用。

6、可安装在室外或露天场地。

三、自力式氧气调压装置设计规范标准技术参数

1、型号：LK-ZTY-25

2、调压阀：双减压器或单减压器

3、最高输入压力：3.0MPa

4、额定输出压力：0.1-0.8MPa

5、使用介质：氧、氮、氩、二氧化碳

6、进口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)

7、出口连接尺寸：GB9115 DN25法兰(SUS304)

8、工作环境温度：-20-60℃

9、压力表螺纹接口及精度：M20×1.5（2.5级）

10、管材尺寸及材质：Ø32×3.5（SUS304）

11、弯头三通尺寸及材质：Ø32（SUS304）

12、管径：DN=25

13、主要密封材料：PTFE

14、外形尺寸：1270×360×450mm

注：具体制造结构可根据客户要求定制。

设计、安装减压阀组注意事项

自力式氧气调压装置设计规范安装时，应注意以下几点：

(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

(2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

(3)氧气自力式减压稳压阀组在取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

(4)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

(5)当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

(6)调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。

(7)当确认介质很洁净时，件3可不安装。

(8)位置实在不允许时，傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐)．

(9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等

(10)氧气自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。

自力式氧气调压装置设计规范外形尺寸

蒸汽自力式调压阀组关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZYP(M、N)

以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定做。

自力式氧气调压装置设计规范背景技术：

氧气调压装置产品适用于氧气管道、氧气(包括液氧)贮罐后的供氧网络、氧压机、液氧泵气化器后的工艺用氧主干管和分支管等输配网络，为这些用户点提供安全稳压的氧气流，但氧气调压稳压阀组长期处于搁置状态，容易受到杂质腐蚀，或意外碰撞造成阀门旋转开关被腐蚀或者碰撞后造成松动，阀门旋转开关被腐蚀后阀门开启或者关闭将收到阻碍，阀门松动将会给使用者造成威胁，为解决此问题，研发出一种氧气调压稳压阀组。