化工搪瓷反应釜气动测温放料阀技术规范

本产品亦可以增加电动、气控功能，并且支持远程测温、远程电控、远程气控、远程监控，实现化工工高度自动化。 是用气动执行器控制阀门，性能与用途：操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，更换方便，搪玻璃放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。该阀门自动化程度高，可远距离操作，可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。

气动薄膜式搪玻璃放料阀具有体积小、重量轻、操作维修方便的特点。气动薄膜搪式玻璃放料阀的工作原理是气动调节仪表输出气压进入膜室内，作用于膜片上产生推力，使推杆位移变化。该气动阀门的执行机构采用多弹簧执行机构，其结构紧凑，输出力大。使用过不锈钢反应釜的人都知道，怕出现的事情就是不锈钢反应釜粘壁了。在使用不锈钢反应釜一旦出现粘壁，将营养反应的使用效率。因此我们不锈钢反应釜产品说明中特别提及，要求大家在使用不锈钢反应釜时一定要正确操作，避免粘壁情况等情况的出现。不过还有一些工艺因素导致的粘壁是难避免的。防爆数字温度显示仪采用进口高精度、低温漂、超低功耗集成电路和宽温型液晶显示器，内置高能量电池连续工作无需敷设供电电缆，是一种精度高、稳定性好、适用性的新型现场温度显示仪。是传统现场指针双金属温度表的理想替代产品。

化工搪瓷反应釜气动测温放料阀技术规范

　　一、反应原料原因　

　　因为尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的终期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不快点，则会使树脂固化在反应釜内，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.02%以下。　　

　　二、操作过程中的平衡程度　　

　　当压力、温度等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。因此在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.16Mpa的水蒸汽保持3～6min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.2～0.15Mpa为宜。　　

　　三、反应釜内壁工作温差　

　　冷却介质温度过低或突然降温，使反应釜内壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于185℃，温差热冲击应小于125℃，冷却冲击应小于92℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。　　

　　四、介质反应温度和反映时间　

       当反应液温度低于80℃的时候，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应介质的温度控制在～95℃以内为宜。

气动气缸式搪玻璃放料阀具有结构简单，操作方便，使用可靠，快速关闭的特点工作原理是气缸执行机构接受调节仪表输出的气压进入气缸内，作用于活塞上产生推力，使推杆位移变化。本实用新型公开了一种气动测温放料阀,包括一阀杆和一阀瓣;所述阀杆的一端部通过一阀瓣盖组件可拆卸地牢固固定于所述阀瓣的阀杆安装孔内.由于采用了本实用新型的一种气动测温放料阀,具有防松动性能可靠,可重复拆卸,结构简单,成本低等优点.本文是为克服上展式搪玻璃放料阀不畅的改进措施.通过计算选择合适的阀蕊升程,采用加长阀杆,加高阀架来提高放料阀的开启度,实现放料的流畅.是用气动执行器控制阀门，性能与用途：操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，更换方便，搪玻璃放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。该阀门自动化程度高，可远距离操作，可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。

特点：

1、锥形阀芯头伸入下料管口内，不积料，密封好。

2、填料箱内采用进口发泡F4，耐腐蚀，耐温，具有弹性，不易泄露。

3、本阀门是钢制，承受压力大，轻度钢性比铸铁好，可根据用户要球变更压力 等级。

4、积料少，出口阻力小。

5、填料箱加高，密封性好。

6、本阀门采用专用耐腐蚀瓷釉制造，铀层表面光滑，不沾料，耐腐耐温性好。

7、按照方便，重量轻，操作简便快捷，自动化高。

化工搪瓷反应釜气动测温放料阀技术规范产品特性：

1、搪玻璃带测温阀门系本公司GLS系列产品，PT100电阻深埋其中，三线制4-20毫安输出信号，防爆接线盒。仪表外设，220V接入电源。

2、 阀芯与阀体间使用PTFE四氟阀座，耐温230度，如采用填充玻璃纤维可耐250度（灰色），或填充石墨可耐320度（黑色）。

3、搪瓷阀芯采用上下锥形设计，增强密封效果，与阀体间使用PTFE四氟阀座，耐温230度如采用填充玻璃纤维可耐250度（灰色），或填充石墨可耐320度（黑色）。

4、阀体采用无缝钢管焊接制造，强度高，耐冲击。

5、阀芯超出反应罐下料口上部，开启时进入罐内，向上开启，缓慢上行打开放料，下行收紧后与阀座接触，线性密封性能好。

6、手操系统一体化无缝设计，安装方便，更换简单，内置专有弹簧缓冲结构，可平衡中心度偏差。

7、螺杆等坚固件镀锌处理，手轮喷塑处理，外形美观，手感舒适。

8、垫圈使用非石棉内衬304不锈钢外包四氟垫圈。

一：化工搪瓷反应釜气动测温放料阀技术规范主要技术指标

测量范围：-50～600℃

传 感 器：Pt100

准 确 度：0.5%±1个字

采样时间：1-5秒

显示：3位LCD

供电电池： 内置1.5V电池2节，连续使用

隔爆等级：ExdIIBT4~6

温度范围：-50~200,0~300~600℃

环境条件：温度：-20~70℃

湿度：90%RH

连接螺纹： M27×2或按用户要求定做

搪玻璃气动放料阀作用型式：

正作用：气室供气压力增加，执行机构推杆向下运动

反作用：气室供气压力增加，执行机构推杆向上运动

附件主要有：气动阀门定位器、空气过滤减压阀、电磁阀、行程开关、手轮机构等。

使用说明：

1、 妥善保管，应置于库内，严防雨淋和严冻

2、 安装时严防硬物摩擦，碰撞搪玻璃表面

3、 安装时阀座和阀芯应保持同心，紧固件受力均匀，严禁强制安装

4、 开闭位置，不的超出30㎜范围，否则将损坏零部件

5、 用户不得自行拆装本产品的零部件，否则损坏责任自负

6、 开启时请勿将手放在阀芯上，否则后果自负

化工搪瓷反应釜气动测温放料阀技术规范主要性能：

（一）、搪玻璃放料阀耐腐蚀性

1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质

2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞）

（二）、搪玻璃放料阀耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在高电压下不会被击穿而导电

（五）、耐冲击性：耐冲击性能好，因而使用时应避免硬物冲击

（六）、放料阀耐压：0.6Mpa

特点：

1、耐高温,-20℃-200℃；

2、耐腐蚀：可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷、强碱以外的一切介；

3、耐压力：0.6-1.6MP；

4、反应快：0.01s；

5、测准：*.02摄氏度。

化工搪瓷反应釜气动测温放料阀技术规范

1.在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

　　2.在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

　　3.流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

　　4.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

　　5.在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

　　6.使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

　　7. 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

　　8. 应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

　　9. 根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

　　10. 若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

本实用新型公开了一种气动测温放料阀,包括一阀杆和一阀瓣;所述阀杆的一端部通过一阀瓣盖组件可拆卸地牢固固定于所述阀瓣的阀杆安装孔内.由于采用了本实用新型的一种气动测温放料阀,具有防松动性能可靠,可重复拆卸,结构简单,成本低等优点.