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化工氧用自力式减压阀禁油脱脂步骤

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详细介绍

化工氧用自力式减压阀禁油脱脂步骤

自力式减压阀是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。自力式减压阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、 印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到佳的控制效果。

氧气减压阀组08.jpg

化工氧用自力式减压阀禁油脱脂步骤基本性能

(1)调压范围:

调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围,在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

(2)压力特性:

压力特性是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

(3)流量特性:

流量特性是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

氧气减压阀组0.webp

化工氧用自力式减压阀禁油脱脂步骤

本公司生产的调压阀组适用氧气、氮气、空气等气体的主干管网及支管网等,为提供安全稳定压力的气流。该系列产品采用了“集成块"模式,设计比较合理结构紧凑,调试方便等特点。本公司该系列产品被广泛应用于钢铁、化工、制氧站等管网上。(详情请致电贡经理 ) ,主要有氧气截止阀,氧气球阀,氧气截止阀,氧气电磁阀,氧气调节阀等。氧气。属于易燃易爆气体,当你管道或阀门中有油脂类的东西时, 加上管道是有压力的 当你在开启阀门时,管道的压力导致介质流速很快,从而产生摩擦。产生高热,要是有油的话那就是一个助燃。极易发生爆炸。后果不堪设想!这类阀门清洗时都要用紫外线灯照检查,要求很严格!连纤维都不可以有一点点,是为了防止静电的产生。

自力式减压阀20.jpg

化工氧用自力式减压阀禁油脱脂步骤主要技术参数和性能指标

公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量系数(KV)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

额定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公称压力PN(Mpa)

1.6、4.0、6.4

压力调节范围(MP a)

15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500

流量特性(℃)

快开

调节精度(%)

±5

使用温度(℃)

≤350

允许泄漏量

硬密封(1/h)

单座:≤10ˉ4阀额定容量(IV级);双座、套筒:≤5×10ˉ3阀额定容量(II级)

软密封(m1/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

16.0

减压比

最大

10

最小

1.25


化工氧用自力式减压阀禁油脱脂步骤清洗步骤及检验标准

一、脱脂前的准备:

 1、脱脂前的准备现场操作人员必须了解阀门脱脂和无水处理的重要性,阀门内部的清理一旦不符合要求,将会造成设备或人身伤害的严重后果。因此操作人员必须了解本规范的全部内容。

2 、脱脂现场必须加强管理和保卫。为防止意外事故发生,操作现场必须严禁烟火和防止非相关人员进入。现场要保持通风、洁净和干燥,要配备消防设施。

二、清洗步骤:

禁油脱脂氧气阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:

1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件进行脱脂处理;(脱脂处理:用丙酮、酒精或其他无机非可燃清洗剂等脱脂溶剂去除零件表面油污的处理过程)

3、脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);

4、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;

5、用LUYOR-2130紫外线灯(黑光灯)照射阀门表面,无荧光为合格。

三、氧气阀门装配要求:

清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。对安装过程要求如下:

1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等),防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套(脱脂)。

3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗,保证洁净。

四、.其他要求:

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、最后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

五、验收要求:

1、用无油干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面、纸上无油脂痕迹为合格

2、收遵循HG 20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密  滤纸进行擦拭(选择部件死角),滤纸不变颜色为合格。

3、如果是的品牌的氧气阀门,除了满足国家的标准外,还通过的内部高于国家标准的检验检测标准。只有严格按照以上步骤,才能让氧气专用阀门出厂,才能安全的使用!   

   

            调压装置根据用户提供的进出口压力以及气体流量进行设计,根据调压方式可分为自力式和手动式,根据调压管路程的数量可分为单路程和双路。 自力式减压阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源,压力设定值在运行期间可连续设定,橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏,采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制。自力式减压阀采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种 阀门称为减压减温阀。该阀门的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。

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