化工搪玻璃反应釜底部测温放料阀使用说明

阀作为反应釜的底部出料阀门，被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐酸、碱、盐溶液及有机溶剂。搪玻璃放料阀是喊高硅量的玻璃质釉。通过高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。

搪瓷测温放料阀与搪玻璃应声釜搪瓷放料阀同是是搪玻璃配置的专用阀门，也是整个阀门界的智能阀门。放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

放料阀性能与用途：

操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，衬氟放料阀，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。搪瓷放料阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。搪瓷放料阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

搪瓷气动放料阀结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。 搪瓷放料阀运用于搪玻璃容器内测量和控制腐蚀性物料在反应过程中温度的变化情况，与原来搪玻璃温度计相比，具有检测温度速度快、高的特点，可显示容器内底部的温度，本产品采用数字显示，操作温度：0-200℃，阀门法兰压力：PN0.6MPa、PN1.0MPa、PN1.6MPa，适合于高腐蚀性无结晶的物料生产场合。 

化工搪玻璃反应釜底部测温放料阀使用说明的优势：

1、全封闭搪瓷探头；

2、加长型探头，可以直接升入反应釜内部测温；

3、测温度高，误差仅0.2℃；

4、一级防腐四氟阀座，不会腐蚀；

5、产品质保期：电路部分质保期12个月，搪瓷防腐层质保期6个月；

6、现场数显防爆仪表统一经过校验，可以提供防爆证书和SLL2安全等级证书服务。

搪瓷气动放料阀主要参数有：公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组织材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。

化工搪玻璃反应釜底部测温放料阀使用说明使用说明：

1、妥善保管，应置于库内，严防雨淋和严冻；

2、安装时，严防硬物摩擦，碰撞搪玻璃表面；

3、安装时，阀座和阀芯应保持同心，紧固件受力均匀，严禁强制安装；

4、开闭位置，不得超出30mm范围，否则将损坏零部件；

5、用户不得自行拆装本产品的零部件，否则损坏，责任自负；

6、定期压紧填料箱内的填料，以保证密封性能。如填料失效，就及时通知制造商派员维修更换；

7、本产品在质量保证期内如搪玻璃件、阀座、填料及传动部件非人为损坏可免费更换维修；

8、开启时，请勿将手放在阀芯上，否则后果自负。

      首先启动真空机组，体系真空度到达后，启动罗茨泵，机组正常运转。停车时先停罗茨泵，由供水管路上的阀门来调解。搪瓷测温放料阀然后关闭真空机组的进水阀门，待真空机组运转5S后，再停搪玻璃贮罐。一样平常是由铸铁制造。位置与真空机组正常事情液位相平，紧张结果包罗手轮、阀体、阀芯以及密封圈等部件布局。搪瓷放料阀阀芯的密封。这些问题都是议决聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，因为其铸铁的内外貌及阀芯均镀了一层搪玻璃瓷釉。而对于搪瓷测温放料阀来说能警备介质与金属离子代替作用而影响污染制品，并且外貌光洁、耐磨、有肯定的热稳固性。同样的具有搪玻璃配置的耐腐化耐压等特性，克制因泵腔内弥漫事情液，启动泵造成叶片与泵轴断裂。

      以是称为搪瓷放料阀，汽水疏散器设置溢流口，它具有良好的呆板性能和耐腐化的性能，能警备介质与金属离子代替作用。并且影响污染制品，并且外貌光洁、耐磨、有肯定的热稳固性。搪玻璃应声釜搪瓷放料阀除磷及磷轻介质、氢氟碳等介质外能耐种种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。 因此搪瓷测温放料阀对于整体的阀门业来说，搪瓷测温放料阀的发展不仅仅是行业的发展更是国家制造生产也的发展标志。

化工搪玻璃反应釜底部测温放料阀使用说明注意事项：

1.在装修时凡与瓷面接触的地方须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2.在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3.搪玻璃放料阀流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5.在搪瓷面的各部密封件应保持位置。压力均匀，以防泄漏。

6.放料阀使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7.出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8.应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9.搪玻璃放料阀根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10.放料阀若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或重新更换。

搪瓷测温放料阀运用于运用于搪玻璃容器底部，测量和控制腐蚀性物料在反应过程中温度的变化情况，与原来搪玻璃温度计相比，具有检测温度速度快、精准高的特点，可准确显示容器内底部物料的温度，在少量物料化学时应用。主要公称直径有：70/32、80/40、100/50、125/80、150/100.